von Saravana Kumar
Alles geschieht manuell vor der Ankunft von Software-Tools. Die Perspektive, es zu tun manuell, kann von einer Person zu einer anderen Person unterscheiden. Allerdings wird der manuelle Prozess extrem sein zeitaufwändig und es erfordert in der Regel mehr Mitarbeiter am Prozess beteiligt. Manuelle Prozesskosten wird also plötzlich außer Kontrolle geraten. Auch wenn Unternehmen reiches Budget haben, um die Arbeit zu bezahlen Gewalt, die fehlerhaften Daten und die Entscheidungen, die sich aus den manuellen Bemühungen ergeben, können ernste Probleme. Das Tracking und die Gesamtsicht werden fehlerhaft sein und es wird eine Menge Sicherheitsprobleme geben. Es wird schwieriger sein, Änderungen im Prozess vorzunehmen. Die eine Lösung für die Lösung all dieser Herausforderungen kann die Nutzung von Software für die Herstellung, die mehr Ende der Lösungen bietet. Software-Tools wird mehr intellektuelle Lösungen bieten.
ERP (Unternehmensressourcenplanung)ist eine Softwarelösung, die Organisationen hilft, Management ihrer Geschäftsprozesse. Ziel der ERP-Software ist es, Effizienz zu steigern, Prozess zu optimieren, eine Kultur der Zusammenarbeit in einer Organisation mit minimierten Kosten präsentieren, Produktivität erhöhen und Betriebsflexibilität. Es bietet vollständige Sichtbarkeit in den Kerngeschäftsprozess und optimiert Systeme durch seine überlegene Ressourcenverfolgung und Berichterstattung, Datenbankverwaltung und Datenaustausch Funktionalitäten. Es hilft Ihrem Unternehmen, sein wahres Wachstumspotenzial zu realisieren. Trotz der Verbesserungen hat ERP mit ihrer Automatisierung auf dem Geschäftsprozess, die Anzahl der manuellen Eingaben aus verschiedenen Funktionsbereichen Einheiten innerhalb der Fertigung sind nicht heruntergekommen.
Fertigungsunternehmen machen eine große Investition in Maschinen und sie müssen die maximale Renditen erreichen auf ihre Investition in eine kurze Zeitspanne. So brauchen sie eine hohe Auslastung und Leistung ihrer Maschinen. Fertigung kann dies überdigital Transformationmit Hilfe von OEE Software.OEE (Gesamteffizienz von Geräten)ist nichts aber insgesamt Messung der Produktionseffizienz. Manuelle Gesamtausrüstung Effizienz Zuverlässigkeit wird nicht fair auf die ganze Zeit.UMWELTmit der kompletten Software für Herstellung die Bereitstellung eines Echtzeit-Status hilft Ihnen, den Produktionsverlust zu reduzieren, mehr Wettbewerbsfähigkeit zu erreichen und Verbesserung der Maschine Nutzung.
Mit dem Aufkommen derIndustrie4.0und die Verwendung Technologien wie Modbus, MTConnect und benutzerdefinierte Datenerfassungstechniken, die Notwendigkeit der Überwachung der Maschinen in realen Zeit wird Pflicht.Industrie 4.0Lösungen wie Pace DPR ist eine solche vollständigeProduktion Überwachungssystemdas kann helfen die OEE den weltweiten Standards zu messen und zu verbessern.
Mit den Werkzeugen für die Bestandsverwaltung können Industrieorganisationen die erforderlichen Vorräte überwachen und erwerben nach Kundenwunsch. Es überwacht sofort die Verfügbarkeit der vorrätigen Projekte Echtzeit. Diese Software kann mit Business-Account und operativen Abteilungen für effiziente und produktive Transaktionen. Es vermeidet Engpassprobleme.
WIPist einer der wichtigsten versteckten Kosten Zentrum für jede Fertigung. Eineoptimal WIPist sehr wichtig, um die Betriebskosten niedrig zu halten und gleichzeitig die Herstellung der maximale Leistung. Es ist sehr wichtig, dieWIP Trackingdie Integration mit der anderen Software.
Eine effiziente Planung des Herstellungsprozesses ist der Schlüssel, um Versprechen und Erwartungen Ihrer Kunden. Wir wissen, dass die Zeit die wertvollste Ressource ist, weil wir sie nicht zurück bekommen können. Wenn es ein Verzögerung bei der Produktion, Sie können nicht die Erwartungen Ihres Kunden erfüllen. Für ein effizientes Management von Zeit, Produktion sollte richtig geplant und geplant werden. Ohne effektive Planung und Planung Produktionsmanagement auf jeder Ebene wird eine Herausforderung sein, mit dem Risiko, den Workflow nicht zu verfolgen. Daher ist eine Produktionsplanungs- und Steuerungssoftware für die Fertigung für die Aufgabenverfolgung, Diagramm Vorbereitung und Zuweisung von Ressourcen.
Equipment Maintenance ist ein wichtiger Faktor für den langfristigen Erfolg eines Unternehmens. Worst Maintenance Ressourcen können Instabilität und haben die Chance, eine Barriere für die Produktion zu sein. Fehlfunktionsmaschinen (oder) komplett Aufschlüsselung wird für die verarbeitende Industrie hoch sein.MTTR (Mittelzeit zur Reparatur)undMTBF (Mittelfrist zwischen Fehler )sind die zwei leistungsfähigsten Leistung Metrik für effiziente Gerätewartung. MTBF ist ein grundlegendes Maß für die Zuverlässigkeit eines Systems, während MTTR die Effizienz bei der Korrektur eines Prozess. Um beides zu überwachen, benötigen Sie eine richtige Software, um sie zu verfolgen und Wartung zu planen. Einmal wöchentlich oder monatlicher Zeitplan wurde für die Wartung festgelegt, wird es automatisch auf der Grundlage des Satzes beibehalten. Erinnerungen wird uns auch an den vergessenen Moment erinnern. Selbst Wartungskosten und Geschichte können auch in Software.
Kundenbeziehungsmanagement hält und schafft Beziehungen zu Kunden. Es ist nicht nur über das Geschäft, es geht auch um die Schaffung einer starken persönlichen Verbindung mit Menschen. Dies wird definitiv führen zu neuen Wertschöpfungen. Es enthält alle Details über Kunden. Wenn der Kunde zufrieden ist sie werden für immer im Geschäft bleiben, was zu einer Zunahme der Kunden führt.
Die Korrelation von Daten aus verschiedenen Funktionseinheiten in der Fertigung ist sehr isoliert Heute. Die heutigen Entscheidungen basieren auf isolierten Daten. Jedes Fertigungsunternehmen muss bauen einen eigenen Algorithmus, um die Daten für eine einheitliche und effektive Entscheidung zu korrelieren. Diese Werkzeuge müssen gebaut werden die Schlüsselanhänger der Organisation, die ein vollständiges Verständnis des Prozesses als sowie die Vision des Unternehmens.
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