Die verarbeitende Industrie hat eine wichtige Rolle im Wirtschaftswachstum und in der Entwicklung der Länder. Historisch war es das Herz aller entwickelten und sich entwickelnden Nationen. Auch das Wirtschaftswachstum das Land stützt sich nur auf die Steigerung des Produktivitätswachstums. Die Fertigungsindustrie spielt eine Schlüsselrolle den Erfolg des sozioökonomischen Systems, aufgrund seiner engen Beziehung zum wirtschaftlichen Wohlstand und Es hat daher auch große Auswirkungen auf das nationale Wachstum. Aber es hat große Schwierigkeiten und Herausforderungen. Die internen Fertigungsökosysteme werden kein systemisches und richtiges intellektuelles System sein die die industrielle Produktivität weitgehend negativ beeinflusst. Dies ist, weil einige Verschiebungen Ausbeute bessere Leistung mit einer hohen Produktivitätsrate und einige mit einer durchschnittlichen Produktivitätsrate und dem Endergebnis Gesamtsicht wird unregelmäßig sein, was zu mangelnder Produktivität führt. Das Ziel der Produktivität Wachstum und Wirtschaftswachstum sind völlig abhängig von einem neuen Kapitel genanntDigitale Transformation. Wir haben tiefer Blick über die digitale Transformation in der Fertigungsindustrie.
Digitale Transformation ist der Trendbegriff, der häufig als die Einführung digitaler Technologie bekannt ist die Dienste (oder) das Geschäft zu transformieren, indem nicht-digitale oder manuelle Prozesse durch digitale Prozesse ersetzt werden. Es ist eine Reise der strategischen Planung, organisatorische Veränderung und es beginnt, Fertigungsteams zu stärken mit neuen Methoden eine sehr ansprechende produktive Umgebung zu schaffen.
Industrielle Revolutiondie einfache Änderung und Übergang in der Fertigungsindustrie. Bis jetzt hat es 4 Master-Änderungen gemacht und es wird weiterhin das nächste Wachstumsniveau in der Industrie.
Die erste Revolution war der Übergang neuer Fertigungsprozesse, die in Europa und der Vereinigte Staaten, während der Zeit von 760 bis irgendwann zwischen 80 und 840. Der Übergang besteht darin, sich von Handproduktionsverfahren an Maschinen.
Die zweite industrielle Revolution war eine rasche Standardisierung und die Industrialisierung, die tritt im späten 19. Jahrhundert auf. Diese industriellen Revolutionswellen stoßen weitgehend auf den Aufbau aus Eisenbahnen und Stahlproduktion. Die neue Ankunft von Elektrostahl, steigert die Massenproduktion.
Die dritte Revolution beginnt im Zeitraum 1970. Es revolutionierte den Einsatz von Elektronik und IT in weitere Automatisierung und Produktion. Ergebnisse der Industrie 3.0 führten ein automatisierteres System in die Montagelinie, um menschliche Aufgaben einfach auszuführen.
DieVierte Industrie Revolutionist das neue Jahrzehnt der Fertigungsindustrie. Es ist der jüngste Trend der Automatisierung und des Datenaustauschs in Produktionstechnologien. Ziel ist es, autonome Entscheidungsprozesse zu ermöglichen und Assets zu überwachen und Prozesse in Echtzeit.
Die Digitalisierung wirkt sich auf alle Systeme der Welt und auch auf die jüngsten Formen der Gesellschaft aus. Da sind einige verschiedene Möglichkeiten, wie die Digitalisierung wirksam wird, die die digitale Transformation ist und Präsentation von Informationen. Es geht nicht nur um die Technologie, es geht um die Neuimagination von Geschäften.
Die globale Wirtschaft stützt sich auf das Wachstum der Fertigungsindustrie und den jüngsten Trend total ändert die Gedanken der Kunden, die mehr kundenspezifische Produkte fordern. Die digitale Welt könnte so viele wertvolle Lösungen für die Anforderungen der Kunden erfüllen. Mit Hilfe der digitalen Transformation in der Fertigung, die gesamte die Industrie wird unter der Kontrolle unserer Hände. Darüber hinaus bietet Digitalisierung so viele Vorteile wie papierlos Umwelt, einfache und sofortige Kommunikation, Proper Production Planning,Ausfallzeitenund Maschine idle Time Reporting, mit einer Verbesserung der Produktivität und des Gewinns, verbesserte Datenerfassung und Qualität von Produkten.
In der Hyper-wettbewerbsfähigen Business-Welt ist die Annahme und Anpassung ein wichtiger. Der Anstieg der Wettbewerb auf dem Gebiet der verarbeitenden Industrie mehr Druck auf Organisationen zur Kostensenkung, Verbesserung der Kundenerfahrung und Steigerung der Profitabilität.
Der manuelle Prozess der Datenerfassung und Protokollierung in Dokumenten oder Tabellenkalkulation ist ein unzuverlässig & lange Eins. BerechnungMaschinenstillstand,Verloren, Leistung Verlust und Verlustmanuell wird nicht genau sein und auch manuelle BerechnungGesamtanlageneffizienzwird zu keiner Zeit fair sein. Das ist wo die digitale Transformation in der Bereitstellung genauerer und zuverlässiger Messungen kommt. Ausgeschaltet Industrie ohne Digitalisierung ist nichts anderes als nur eine Insel der Daten. Es wird kein Fluss zwischen beginnen zu beenden. Jede Abteilung, die Ladenboden, Management, Vertrieb usw. ist, bleibt isoliert und dort wird keine Möglichkeit des Austauschs von Informationen sein, weil es keine Verbindung zwischen ihnen gibt. mit die digitale Transformation in der Fertigungsindustrie, es ist einfach, eine Konnektivität in der Industrie aufzubauen. Damit ist alles von der Datenerfassung bis zur Berichterstattung einfach und klar. Jede neue Industrie braucht wertvolle Lösungen für ihre Probleme und vor allem sie wollen es schnell. Die digitale Transformation kann erreichen, dass es ein gutes Kundenerlebnis bietet.
Ihre Bedürfnisse zu beobachten und kluge Entscheidungen zu treffen, wie sie zu verwalten, obwohl Inventar ist ein Herausforderung in der heutigen Kaufumgebung. Auch mit der Verfügbarkeit von Technologie noch viele Unternehmen überholte Bestandsverwaltungssysteme und manuelle Prozesse. Die Anforderungen der Kunden sind ständig ändern und jetzt erwarten sie, dass die Händler mit ihren Bestellungen flexibler sind. Wenn es ein begrenzte Sichtbarkeit im Inventarmanagement, es wird keine richtige Rückverfolgbarkeit.
Daher benötigen sie ein automatisiertes Inventarmanagement mit Echtzeitstatus, um den Arbeitsbetrieb zu optimieren.
In der geschäftsfähigen Welt ist die Produktqualität sehr wichtig, um eine Marke auf dem Markt zu schaffen. Schlechte Qualität spiegelt Verkäufe und Marketing, Verbraucher-Beziehung & schließlich Ihren Markenwert beschädigen. Defective Produkt verursacht Rework-Kosten, Erstattung Kosten, verlorene Verkäufe etc.
Daher eine vollständigeProduktionsüberwachungund Managementlösungen können die grundlegenden Qualitätsprobleme lösen, indem sie die Produktion von Ausschuss vermeiden.
Die Industrie erwartet die beste Produktivität bei niedrigerer Ausfallzeit und richtiger Auslastung. Diese sind funktionell Einheiten für die Produktionsumgebung. Wenn Sie manuell messen Produktionszeit und Ausfallzeit wird unzuverlässig sein und ein mühsames Problem verursachen. Hier kommt die Produktionsüberwachung einen vollständigen Bericht über Ausfallzeiten. Dies ermöglicht es Ihnen, proaktiv beim Auftreten von Ausfallzeit.
Gesamtproduktion Industrie hat viele Abteilungen und verschiedene Schichten. Der Gesamtarbeitsablauf und Prozessabschaltung ist nicht klar. Die digitale Transformation in der Fertigung hilft jedoch bei der die allgemeine Sichtbarkeit mit der Unterstützung mobiler Anwendungen und verschiedener Software viel einfacher Anwendungen zum Zugriff und zur Sichtbarkeit per Ferne.
Kundenbeziehungsmanagement bezieht sich auf die Aufrechterhaltung und Schaffung guter Beziehungen mit Kunden. Es geht nicht nur um das Geschäft, sondern auch darum, eine starke persönliche Bindung mit den Menschen zu schaffen. Das wird auf jeden Fall zu einer neuen Wertschöpfung führen. Wenn der Kunde zufrieden ist, bleiben sie im Geschäft für immer eine Zunahme der Kunden. Ohne digitale Transformation Beziehung wird ein schwieriger Prozess sein.
Die Herausforderungen, vor denen sich die Industrien gestellt haben, sollten beobachtet und verstanden werden. Analysieren was tatsächlich das Problem ist und was die Lösung sein kann, ist eine große. Dies ist, weil die meisten der Zeiten, die Probleme und die bereitgestellten Lösungen sind ein Kontrast zueinander. So die Umsetzung Die Digitalisierung wird schwieriger.
Die Verfügbarkeit von Human Resource ist eine große Herausforderung in der Fertigungsindustrie. Qualifizierte Arbeitskräftemangel haben einen großen Einfluss, wie es sie betont, einen Job in kurzer Zeit abzuschließen. Durch Überstundenarbeit, niedriges Gehalt und kein Wachstum gibt es die Möglichkeit, die Arbeit von Labours zu beenden.
Daher wird die Fertigungsindustrie für die Produktivität kämpfen.
Die große Herausforderung ist, dass viele Branchen nicht bereit sind, sich daran anzupassen. Der einzige Weg, sich an eine sich ständig ändernde und schnell gestörte Gegenwart anzupassen ist, zu beschleunigen und im Tempo zu arbeiten.
Kleine Skala zur mittelständischen Fertigungsindustrie mit finanziellen Gründen zur Anpassung einer digitalen Transformation. Viele Hersteller werden zögern, sich an die Digitalisierung anzupassen denken, wie es sie kosten könnte ein Arm & Bein. Aber die Sache ist die digitale Transformation wird den Arbeitsprozess und die Ressourcennutzung vereinfachen,Verbesserung der !undROI.
Es ist die menschliche Natur, dass die Routinen uns immer fühlen sich wohl und wir werden scheinen grim wenn unsere Routinen geändert werden und die Unsicherheit in unser Leben eintritt. Erleben eines digitalen Transformation ist der Inbegriff des Unbehagens. So kann es den Mitarbeitern das Gefühl geben, bedroht zu sein. Veränderungen Mitarbeiter Mindset sind große Herausforderungen.
Die Ankunft der digitalen Transformation steigert die Messung von Arbeits-, Leistungs- und Verfügbarkeitsmetriken. Dies liefert Daten über die Gesamteffizienz von Geräten, die Herstellern helfen, Entscheidungen über Verbesserung der Gesamteffizienz. Wenn die Effizienz verbessert, wird es eine eindeutige Verbesserung der Gewinn.
Das fortschrittliche Technologieniveau und sein Wachstum erhöhen die Kundenzufriedenheit. Selbst für die Nachfrage Anpassung, digitale Transformation kann helfen, sie schnell umzusetzen und Kundenerwartungen zu erfüllen.
Das manuelle Lesen von Daten von Maschinen ist unzuverlässig. IoT bietet M2M-Kommunikation für die Automobilindustrie Datenerfassung, die Zuverlässigkeit und Genauigkeit verbessern.
Maschinen- und Betreiberleistung kann ausgewertet werden. Mit der richtigen Software zusammen mit Werkzeugen und Prozess dass die Zusammenarbeit den Workflow optimieren und die Produktivität verbessern kann. Durch Automatisierung vieler manueller Aufgaben und Integrieren von Daten in der gesamten Organisation, Teammitglieder werden befähigt, effizienter zu arbeiten.
Die zahlreichen Lösungen und Software sind auf dem Markt erhältlich, um im Industrie 4.0-Rennen erfolgreich zu sein.Bevywiseist einer der besten Lösungsanbieter, da es optimiert den Shop Floor, & Connects gesamte Fabrik, ein Ende, um Daten Sichtbarkeit und allgemeine Rückverfolgbarkeit zu beenden Bereitstellen von Papier frei Umwelt zusammen mit Qualitätskontrolle und Management, ordnungsgemäße Produktionsplanung,WIP-Tracking / Rückverfolgbarkeit, Valuable Reporting.
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