In der Fertigungsindustrie ist ein effizientes WIP-Management (Work-in-progress) für die Aufrechterhaltung Produktivität, Abfallreduzierung und Optimierung der Betriebskosten. Ohne ordnungsgemäße WIP-Kontrollen, Produktion Linien werden mit unfertigen Gütern, Maschinen laufen ineffizient, und Betriebskosten spiralförmig aus Kontrolle.
Es gibt 3 Arten von WIP-Grenzen:Datenbasis, kostenbasierte und tagsbasierte Über uns. Durchführung dieser Einschränkungen helfen Herstellern, Produktionsengpässe zu verhindern, indem sie den Strom von unfertigen Waren, Maschinenleistung verbessern, indem Übernutzung und ungeplante Ausfallzeiten vermieden werden, Betriebskosten optimieren durch die Senkung der WIP-Kosten auf nachhaltiger Ebene und Steigerung der Rentabilität durch bessere Ressourcenverwaltung und reduzierter Abfall.
3 Kern-WIP-Grenzen und wie sie
Produktionseffizienz
: Kontrolle des Durchflusses von unfertigen Gütern
Eine der größten Herausforderungen in der Herstellung ist die Verwaltung des Volumens der unvollendeten Produkte, die durch die Produktionslinie bewegt werden. Ohne richtige Grenzen stehen Hersteller oft Überproduktion, die zu zersplitterten Lagern, Überlagerungen und höheren Haltekosten führt.
Zählbasierte WIP-Grenzen helfen, den optimalen Produktionsfluss zu erhalten, indem die Anzahl der nicht fertiggestellte Waren auf jeder Stufe. Damit wird sichergestellt, dass sich das Team vor dem Abschluss bestehender Aufgaben konzentriert neue zu starten, verhindern Workflow-Verstopfung.
Wie funktioniert das?
- Set WIP Der Präsident- Bestimmen Sie die maximale Anzahl von unfertigen Produkten, die auf jeder Stufe erlaubt sind - ob Montage, Prüfung oder Verpackung.
- Gesamtproduktionskapazität- Verhindern Sie die Überlastung von Produktionslinien mit neuen Aufgaben bis zur nächsten Sie sind abgeschlossen.
- Ressourcenzuweisung optimieren- Halten Sie Ihre Mitarbeiter und Maschinen erfordern auf die Fertigstellung der aktuellen Jobs, Ergänzung von Multitasking-Ineffizienzen.
- Dynamische Einstellungen- WIP-Grenze in Echtzeit basierend auf Nachfrageprognosen und Produktion ändern Kapazität, Konzentration bei weitem.
Vorteile von Cound-basierten Grenzen
- Aus der Produktion- Verhindern Sie ausgewählte Grenzen, hilft Ihnen, unnötige Lageraufbau und dauerhafte Lagerkosten zu vermeiden.
- Verhindern von Engpässen- Ja. Sie die Menge der Arbeit in den Fortschritt, Sie halten einen bestimmten Produktionsfluss, Definition der Ruhezeit und Vermeidung von Blockaden in Ihrem Prozess.
- !- Teams konzentrieren sich darauf, vorhandene Aufgaben zu ergreifen, bevor Sie neue, führt zu umfassenden Operationen und verbesserten Aufgabenabwicklungsraten.
- In den Warenkorb- Vermeiden Sie, fertige Waren und Materialien anzugreifen, was zu schlankeren Operationen führt, bessere Ressourcennutzung und Gesamteffizienz.
