< Kopf >
von Saravana Kumar
In jedem Geschäfts- und Produktionsprozess gilt das Sprichwort „Time is Money“. Jede Sekunde Maschine in der Fertigungsindustrie Geld verdient. Je länger es braucht, um Rohstoffe zu entwickeln Fertigwaren, Je mehr Geld es kostet, um sie herauszuholen. Was passiert, wenn Ihre Maschinen leer gelassen werden für eine erweiterte Zeit? Es besteht die Möglichkeit, dass die Einnahmen verloren gehen.Ausfallzeitenbezieht sich auf die Dauer eines ungeplanten oder unerwarteten Ausfalls. Die ZündungODERDowntime Modul ermöglicht Hersteller, um Problembereiche in einer Produktionslinie oder über ein ganzes Geschäft zu identifizieren. Dieses umfassende Verständnis zum Thema Ausfallzeiten, seine Auswirkungen auf den Produktionsprozess und Möglichkeiten, minimise it.
Ausfallzeiten sind etwas, mit dem sich keine Industrie gerne beschäftigt. Jede Branche der Welt lebt in einer Alptraum. Nach einer Schätzung verliert praktisch jede Industrie 5 bis 20% ihrer Produktion aufgrund von Stillstandszeiten, mit Kosten, die übertrieben sind.In den Warenkorbkann Produktion zum Stillstand bringen und kosten ein Unternehmen Millionen von Dollar. Diese überraschende Statistik zeigt die hohen Kosten für Ausfallzeiten. Dadurch wird jede Industrieindustrie müssen die finanziellen Kosten für Ausfallzeiten berücksichtigen. Ungeplante Ausfälle können viel Geld kosten und einen großen Einfluss haben auf der unteren Linie der Branche. Es ist keine Möglichkeit, die Kosten der Ausfallzeiten zu ignorieren und zu begrenzen Ausfallzeiten ist für die untere Linie eines Unternehmens kritisch. Um finanzielle Ziele zu erreichen und eine gesunde Grundlinie zu erhalten, Es ist wichtig, um die wahren Kosten der Ausfallzeiten zu verstehen und wie es zu minimieren.
Werkzeugausfälle, Maschinenfehler, Prozessausfälle, nicht geplanter Stillstand und andere Faktoren können alle beitragen zu Ausfallzeiten. Während die meisten Menschen Ausfallzeiten mit Pannen verbinden, ist es tatsächlich ein nicht geplantes Ereignis, das eine erhebliche Auswirkungen auf Ihre Produktion. Übermäßige Umstellungen, mangelnde Bediener und nicht geplante Maschinenreparaturen sind alle Beispiele von ungeplanter Ausfallzeit. Um damit zu umgehen, müssen Sie zuerst jede Ausfallzeit verstehen und wie es Ihre betrifft Umsatz der Branche.
Denn dieser Begriff kann sich auf jedes Ereignis beziehen, das einen Halt in der Fertigung verursacht, ist es für eine Unternehmen zu zunächst bestimmen, welche Art von Stillstandszeit sie berechnen wollen. Angenommen, eine Fabrik erlebt einige Probleme mit Maschinen scheitern. Sie haben festgestellt, dass dies die Mehrheit ihrer Ausfallzeiten ist, so dass es die meisten wichtige Art von Ausfallzeiten zu verfolgen. Eine Methode zur Berechnung der Kosten für die Ausfallzeiten der Ausrüstung ist die Prüfung der Einnahmen während Ausfallzeiten. Wir können dies tun, indem wir die Anzahl der in einer bestimmten Zeit produzierten Produkte vergleichen. Zeitraum (pro Stunde) auf die Menge des Geldes aus jedem Produkt. Dann vergleichen wir diese Zahlen mit der Menge der Ausfallzeiten, die aufgetreten sind.
Nach dieser Gleichung, wenn wir produzieren 20 Einheiten pro Stunde und Gewinn $100.00 pro Einheit, jede Stunde ist $1000 wert. Wenn wir 4 Stunden Ausfallzeit haben, haben wir in nur 4 Stunden $4.000.00 verloren. Wie viel Umsatz kann verloren gehen wenn die Ausfallzeit länger ist oder das Produkt profitabler ist. Es ist leicht zu sehen, warum dies so kritisch ist, nach oben und so schnell wie möglich reparieren.
Sie können übermäßigen Verlust verhindern und kontrollieren, indem Sie verfolgen, wie, wann, und wo Ausfallzeiten auftreten. Nur wenn die Ausfallzeit ist sorgfältig und durchdacht gemessen kann ein früher Anfang, um es zu minimieren genommen werden. Die typische Methode der Gewinnung von Daten, die Operatoren manuell Aufzeichnung Ausfallzeiten auf Logsheets enthält, verpasst normalerweise Ausfallzeiten. Daher Umsetzung eines umfassendenMaschinen und Apparate ANHANGSoftware, die eine Echtzeitansicht von die Ladenfläche liefert signifikante Daten über Ausfallzeiten.
MesstechnikODERwird eine klare Sicht auf Ihre Produktionslinie geben und Ihnen helfen, Ineffizienzen zu erkennen, Engpässe, Wartungsbedenken und andere Ausfallzeiten verursachen Ereignisse. Erfassung von Ausfallzeiten und Bestimmung die Ursache wird drastisch reduzieren Produktionsprobleme und erhöhen die Produktionsrate. Reduzierung der Zeit die Menschen oder Maschinen sitzen Leerlauf wird die untere Linie des Unternehmens verbessern.
Schauen Sie sich die folgenden Vorschläge an, um die Herstellzeiten zu reduzieren :
herauszufinden, wie man Ausfallzeiten, die versteckte Abfluss auf Produktionsgewinne, ist an der Spitze der unsere Gedanken. Aber Angst nicht! UnsereSmart FactoryLösungen sind mit den notwendigen Werkzeugen ausgestattet, um diese gewinnbringende Herausforderung zu erobern. Lassen Sie uns jetzt erforschen, wie unser smart Fabrik kann Ihnen in diesem Zweck helfen.
Unsere Cloud Smart Factory Lösungen bieten unschätzbare Unterstützung für Hersteller. Sie lassen Sie erkennen, warum Ausfallzeiten passieren und geben Sie alle Daten ab, wenn die Produktion beginnt, wenn sie endet. Mit unserer Lösung können Sie vorhersagen, warum Ihre Maschinen könnte aufhören zu arbeiten und Entscheidungen schnell zu treffen.
Betreiber haben die Möglichkeit, Wartungsanfragen einfach direkt von ihrer Benutzeroberfläche einzureichen. Sie kann melden Probleme mit Maschinen, wie Störungen oder Leistungsstörungen, und detaillierte Beschreibungen von Welche Wartung wird benötigt und welche Maschine beteiligt ist. Zusätzlich können sie Wartungsstrategien durch Analysegeräte Zuverlässigkeit und Wartung mit Metriken wieMTTRundMTBFum Ausfallzeiten zu minimieren und die Zuverlässigkeit zu verbessern.
Sie können auch regelmäßige Wartungsarbeiten an Ihren Produktionsmaschinen planen und durchführen, um diese zu halten reibungslos laufen. Unsere Lösung hilft Supervisoren, frühe Anzeichen von Verschleiß oder mögliche Probleme zu erkennen, so dass sie Wartung vor Alles schief geht. Dieser proaktive Ansatz hilft, unerwartete Störungen zu verhindern und die Produktion aufrecht zu erhalten Track. Zusätzlich, Aufsichtspersonen können Alarme im Voraus einrichten, um vor irgendwelchen Problemen zu bleiben und ihre Pläne entsprechend anzupassen.
Die Verfügbarkeit eines Systems betrifft nicht geplante Ausfallzeiten und Ausfallverluste. Dies hat zur Folge,Bewertung ODERist ein kritischer Faktor bei der Beseitigung von Produktionsverlusten ein besseres Verständnis der Produktion zu gewinnen. Einfache Überwachung OEE und Treffen Statistiken würden Ihnen nicht helfen, Ihre Ausgabe zu erhöhen. Es ist entscheidend, einen strategischen Einschreibungsplan zu entwickeln auf der Grundlage der erworbenen Daten, um Ausfallzeiten zu reduzieren.
Unsere Cloud-basierten Smart Factory-Tools helfen bei der Analyse von Daten, die Identifizierung von Gründen für Ausfallzeiten vorhand, und figurieren wie diese Informationen zu nutzen, um zu verbessernWir sind hier.
Die Metrik, die nicht mit Maschinendaten korreliert, bietet Ihnen keine genaue Ansicht Ihrer Produktionsverlust. Die Echtzeit-Datenansicht dessen, was auf der Fertigungslinie passiert, wird die Ausfallzeiten in inszeniert. Dies hat zur Folge, Dies wird es den Herstellern ermöglichen, sich von der Produktion wegzubewegen Schwierigkeiten und zu einem effizienteren Herstellungsprozess.
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