Killer-Tipps & Tricks gewinnen das Industrie 4.0-Rennen

Industrie 4.0ist in der ganzen Industrie. Mit den unendlichen Möglichkeiten von Innovation & Technologie, alle Produktionshersteller sind daran interessiert, Automatisierung zu übernehmen, um das Rennen zu erfolgreich. Die meisten von ihnen werden berücksichtigt die Kosten für die Übernahme neuer Technologien, d.h. der IoT-Industrie 4.0 gegen die Kapitalgewinne. Andere sind hell-bent unabhängig davon, ob sie sollten ihre Zeit anbieten, bis die Schlacht die eindeutigen Beweise für die Gewinne vor Beginn Raus! in diesen unerschütterlichen Sektor. Selbst jetzt werden andere von den extravaganten Versprechen von übermäßig kompliziert und verletzt teure Technologien. Am Ende arbeiten alle daran, zu knacken, was tatsächlich getan werden kann, um ihre Produktivität zu steigern. Ob klein oder große Industrien benötigen sie einen genauen strategischen Plan, der ihnen hilft, ihren Geschäftsablauf zu halten erfolgreich. Um es einfach zu setzen sie brauchen einen effektiven Weg, um die Herausforderungen zu bewältigen und das Rennen zu führen. Wie bereit sind Sie, die Herausforderungen und das Rennen gewinnen?? dies im Auge behalten, hier bieten wir die Killer-Tipps & Tricks für alle Hersteller, um ihre Produktionsprobleme & Steigerung der Produktivität mit IoT Industrie 4.0.

Werfen Sie die alten Produktionsmetriken ab

Der große Fehler, an den alle Produktionsleiter/Produktionshersteller heute glauben die Rohdaten aus alten Metriken.Das ist das Die alte Methodenist, dass die Ungenauigkeit der Produktionsdaten & erzeugt Messfehler. Kampf um das Volumen der potenziellen Dienste und die Verzögerungen zwischen den Investitionen sind die beiden Nachteile bei der Messung Eingaben, wenn die traditionelle Methode wird tatsächlich in der Produktion verwendet. Es ist wichtig, die Maßnahmen zu entpacken Produktivität zu verstehen die Proximate und Faktoren, die das Produktivitätswachstum beeinflussen. „Wenn ein Gerät zum Teil verwendet oder nicht heute genutzt, dann wird die Ausrüstung vollständig von der Produktivitätsberechnung ignoriert”. Ergebnisse in der falschen Messung, die die berechnete Produktivität höher als die tatsächlichen zeigt. Messung der Produktivität Daten rechts ist die einen ersten Schritt zur Verbesserung. Fertigungsproduktivität ist ein Maß dafür, wie groß die Anlage arbeitet verglichen bis sein volles Potenzial.ODER Metrikdie a direktAus der Übersicht , Leistung und Qualitätdie direkt den Spalt zwischen Ist und Ideal angibt Leistung Ihrer Industriebetrieb. Die Gesamtauslastung von Anlagen, Zeit und Material für Produktionsbetrieb. Dies hilft letztendlich der Geschäftstätigkeit bei der Verbesserung der Effizienz der Ausrüstung und damit der Herstellung Produktivität.

Tipp*

Gewinnen Sie die Downtime Schlacht

Eines der grundlegenden Fragen, die die Hersteller jeden Tag behandeln, ist dieKosten für Ausfallzeiten. Hersteller zahlen, um Maschinen laufen Zahlen in der Industrie eminent zu halten. Kosten senken analog dazu Grundelemente der Fertigung gehören zu den anspruchsvollsten Herausforderungen, die ein Hersteller ansprechen muss. A jüngste Umfrage zeigte dass die Kosten einer Maschinenaufschlüsselung mehr als nur die Wartungsarbeiten und Materialien sind, um die Reparatur. Rough jeder Die Industrie verliert mindestens 5 % ihrer Produktivität durch Ausfallzeiten und viele Verluste bis zu 20 %. Die schreckliche Teil ist, dass viele der Industrien sind impotent, um die tatsächlichen Kosten der Ausfallzeiten genau zu berechnen. Wenn die Maschinen idle, jeder ist die Aufmerksamkeit wird sich vom Wachstum des Unternehmens abwenden, ob es auf neue Möglichkeiten reagiert oder neue Innovationen Produkte und Dienstleistungen. Halten Sie ein Auge auf, wie, wann, wo die Ausfallzeit auftritt, helfen Sie zu verhindern & Übermäßig verwalten Verlust. Eine schnelle Bewegung zur Minimierung von Ausfallzeiten ist nur möglich, wenn sie genau verfolgt wird > vorsichtig. Daher nutzen komplette Überwachungssoftware, die Echtzeit-Ansicht des Ladenbodens bietet, wird die Daten über Ausfallzeiten.

Tipp*

Revamp Industrial Datenverwaltung

Die herkömmliche Art der Erfassung von Daten, die Logsheets beinhaltet, in denen die Operatoren manuell aufschreiben die Produktionsdaten wird keine Verbesserung der Produktivität zeigen. Dies liegt daran, dass die gewonnenen Produktionsdaten ungenau und Der Betreiber wird häufig die Ausfallzeiten vermissen. Dann, Wie können sie die Produktivität ohne genaue Daten? Das führt schließlich zu Betriebsabfällen, verlorenem Umsatz, Produktivitätsverlust, ausgekuppelten Mitarbeitern & unzufrieden Kunden, die Kostenfertigung Industrie, $9.7M pro Jahr. Ein automatisiertes Produktionsüberwachungssystem, das Daten sammelt aus jeder Maschine einzeln wird die Produktionseinheit Köpfe / Betreiber in Echtzeit melden. Dies hilft Operatoren & Produktionsleiter kommunizieren Sie intern mit genauen Daten, um schnellere Entscheidungen zu treffen. Endlich zu gewinnen IoT Industrie 4.0.

Tipp*

Produktqualität hoch halten

Laut Branchenexperten ist die kritischste Frage, mit der jedes Fertigungsumfeld konfrontiert wird durch die Produktionsverfahren sind die Kosten für die schlechte Qualität aufgrund ihrer direkten Auswirkungen auf die Verringerung der Produktion Verfahren Effizienz und dass die meisten Ursachen versteckt und nicht direkt spürbar sind. Dies führt schließlich zu Rückmeldungen, verlorene Verkäufe, Produktrücksendungen, Nachbearbeitungskosten und Frachtkosten. Die wahren Kosten der schlechten Qualität umfassen die tallye der Kosten von Reparatur, Nacharbeiten, Schrott, Serviceanrufe, Garantieansprüche und Abschreibung von veralteten Fertigstellung Waren können zwischen 5 und 30 % des Gesamtumsatzes eines Fertigungsunternehmens, wobei das Angebot für die meisten Unternehmen sinkt zwischen 10 und 20%. MitQualität Management / Monitoring Systemin der Hand kann dies schließlich vermieden werden. Der Sensor angebracht mit den Produktionsmaschinen die Maschinen-Gesundheitsparameter und die Gerätekalibrierung überwachen, die Kontrollen ob Parameter nähern sich der Schwellenwert und überwachen Varianz des Geräteverhaltens. Das macht die Qualität aufmerksam Manager wenn Probleme erkannt werden und schließlich die Produktqualität verbessern. Dies führt zu Kundengewinnen Loyalität, Geschäftswiederholung, Erwerb von Kundenreferenzen, & verbesserte Marktposition.

Tipp*

Ein effektives Produktionsüberwachungssystem

Jedes Produktionsunternehmen, das die oben genannten Tipps erfolgreich durchführt, erfordert eine erste RateProduktion Überwachung Systemüber die operative Effizienz ihrer Fabrik wirklich wissen. Daher, um Erstklassige Produktion erreichen Effizienz, Produktionsüberwachung ist entscheidend. Außerdem, wenn mit den richtigen Werkzeugen, Produktion Überwachung hat Potenzial zur Transformation einer gesamten Fertigungsindustrie. Die perfekte Echtzeit-Produktionsüberwachung System könnte verbessern Produktivität und Effizienz. Ein richtiges Produktionsüberwachungssystem mitOEE-Berechnung, perfektes Datenmanagement, Ausfallzeiten und Qualitätsanalyse werden die Produktivität deutlich verbessern.

Pace DPR, ein explizites Produktionsüberwachungstool hat das Potenzial, Produktionsinformationen zu aggregieren und macht es den Produktionsleitern mit großer Klarheit und Einfachheit zur Verfügung. Dies hilft der Produktion Manager schließen Sie die Lücke zwischen Produktionsprozessen & Planung & wird Ihnen helfen, das industrielle Rennen zu führen.

Die oben aufgeführten Tipps helfen Ihnen, den strategischen Plan für Ihre Produktionslinie zu gewinnen IoT Industrie 4.0. Mehr wissen.... Sprechen Sie mit unseren Experten über Ihre Anforderungen in Ihrem Shop-Boot zu diskutierenVerbesserung Ihr Produktionsproduktivität.