Optimieren Sie Ihren OEM-Arbeitsbetrieb mit Präzision.
WIP Manager bietet Echtzeit-Tracking, End-to-End-Vision,
und intelligente Workflow-Steuerung – Sie befähigen, fest zu verwalten
Prozessproduktion effizient, Lieferfristen erfüllen,
und die gleichbleibende Ausgangsqualität gewährleisten.
Der Inventory Manager bringt Ihre Materialien, Prozess und Menschen in das System scheinbar für ein effektives WIP Management. Definieren Sie den Prozessauftrag und den Materialfluss, um reibungslos zu gewährleisten Operationen. Die Kartierung des Produktes in das Rohmaterial hilft, nur Materialien dieser Art zu versenden. Teil im Arbeitsauftrag. Das System ist so aufgebaut, daß nur die autorisierten Person wird in der Lage sein, jede Aktion zu tun.
Einzelstückfluss & kleine bis mittlere Chargengrößen
Vordefinierte Prozesse mit klar definierter Reihenfolge
Minimale Dateneingabe, um nur bewegte Teile hinzuzufügen.
DieWIP Inventarleiterist ein leistungsfähiges Werkzeug für den Materialfluss von der Filiale bis zu Fertigwaren für Arbeits-in-Prozess (WIP) Teile auf dem Ladenboden. Jenseits der Verfolgung, es ermöglicht die Verwaltung von Ablehnungen, Nacharbeiten und Schrottmaterialien und bietet umfassende Aufsicht über alle Produktionsstufen. Ausgestattet mit rollenbasierten Berechtigungen unterstützt die Anwendung einen sicheren Zugriff und prozessspezifische Funktionalitäten für verschiedene Anwender. Zusätzlich bietet es WIP Dashboards und Charts, die Bereitstellung von Echtzeit-Übersicht in das WIP-Inventar, hilft Teams, die Produktionseffizienz bei einen bestimmten Moment.
In der Fertigung sind die Produktion, die Rohstoffe, Teile und Komponenten jedes Unternehmens einzigartig. Selbst innerhalb derselben Organisation kann jeder Teil eine bestimmte Abfolge von Prozessen verfolgen ein fertiges Produkt zu werden. WIP-Management-Tools, insbesondere in digital transformierten Umgebungen, sind entworfen, um alle diese Konfigurationen innerhalb der Stammdaten der Anwendung.
Der WIP Manager rationalisiert dies, indem es den Betreibern ermöglicht, vordefinierte Rohstoffe auszuwählen, Teile und Prozesse, was die Anforderungen an die Dateneingabe im Ladenboden deutlich reduziert. Das Setup verbessert nicht nur die Effizienz, sondern minimiert auch das Training, das für Ladenbodenteams benötigt wird, erleichtert es ihnen, WIP-Daten genau und konsequent zu verwalten.
Für jeden Produktionsprozess muss das Ziel für die erforderliche WIP-Menge festgelegt werden. Es muss sein geeignet, einen reibungslosen Produktionsablauf zu unterziehen, der genügend Zeit für die Lösung der Produktion bietet Probleme, bevor WIP-Verknappungen auftreten. Auch das Vorhandensein unnötiger WIP Inventory führt zu unzuverlässige Lieferkette, Bedarf an übermäßiger manueller Arbeit schließlich zu unnötigen Verzögerung und erhöhte WIP-Kosten. Um all diese Hürden zu vermeiden und effiziente WIP-Bewegung von Bestände, WIP-Manager ermöglicht Produktionsmanagern nur Inventar / Materialien ziehen, wenn benötigt, ohne viel Inventar zu benötigen. Die Anwendung wird helfen, den Prozess zu verstehen jede Ebene, um genau zu wissen, welche Prozess Material benötigt, um vorwärts zu bewegen. Es erleichtert schnell & einfache KonfigurationWIP Inventargrenzendurch Prozess und Teil und ermöglichen die Verfolgung von Material Bewegung an jedem Prozessschritt.
Kein Ladenboden kann alle Teile als gut in der ersten Runde erstellen. Einige der Teile die als fehlerhaft oder aus Spezifikation nach der von der Kunden können nach Bedarf neu bearbeitet und hergestellt werden. es ist entscheidend, den Fehler zu verfolgen Teile zusammen mit der Möglichkeit der Nacharbeiten und machen es perfekt. So die Kategorisierung der zurückgewiesene Teile in Schrott und das Nacharbeiten ist der erste Schritt zur Verbesserung der Qualitätsergebnisse des Arbeitsauftrags. WIP Manager bietet Optionen für die Handhabung und Verfolgung von Nacharbeiten und Schrott.
Die Betreiber können sich leicht mit Materialverlusten befassen, indem sie die fehlerhaften Gegenstände entweder auf die Ablehnung oder auf den Schrott.
Fabrik Ladenböden heute verwenden Papier und Excel, um dieWarenverkehr. Diese Werkzeuge können immer zu jeder Zeit manipuliert werden. Der WIP-Manager wird die Datenerfassung über die Ladenfläche durch Minimierung der Dateneingabe. Die meisten Stammdaten wie Teile, Prozess und Beziehung zu Teilen, Prozessauftrag, Benutzern und Rollen im System. Die Materialzahl wird bei Beginn des Prozesses (store). Alle anderen Materialbewegungen waren jedoch im Verhältnis zu die Materialanzahl hinzugefügt.
Die Betreiber oder Bodenbetreuer haben nur eine Möglichkeit, die Materialien, die sie in ihre Abteilung. Eine Manipulation von Daten kann bei jedem Prozess in der Anwendung nicht erfolgen. In Zusätzlich zum Entfernen des Papiers aus dem Ladenboden hat der WIP Manager 90% der Optionen als Auswahl und nur 10% Dateneingabe mit nur der eingegebenen Anzahl.
In derIndustrie 4.0Ära, Abteilungsleiter und Fabrikführer müssen Daten rückwärts verfolgen die Effizienz ihres Ladenbodens verstehen. WIP Manager bewahrt die komplette Geschichte die WIP-Bewegung über einzelne Prozesse und Teile hinweg. Für die detaillierte Analyse können diese Daten gefiltert und analysiert werden.
Ein detailliertes Bericht-Dashboard der Produktion, WIP Trend und Rejection and Scrap wird gezeigt gegen die Zeit. DieWIP-Berichtkann durch Prozess, Teile, Datum, etc. gefiltert werden, Eine detailliertere Ansicht Der Bericht ist in derVeranstaltungen System.
Die Betreiber können sich leicht mit Materialverlusten befassen, indem sie die fehlerhaften Gegenstände entweder auf die Ablehnung oder auf den Schrott.