por Saravana Kumar
OEEes considerado como una métrica de mejores prácticas, y se ha integrado en la industria manufacturera. Se ha vuelto más familiar entre la producción administradores ya que destaca las regiones cruciales de producción. La gente, por otro lado, a menudo mal uso o malinterpretar elOEE cálculo. La medición de OEE no implica que la producción haya mejorado. Además, se requiere el uso adecuado de OEE medida para aumentar el OEE y alcanzar altos niveles de precisión en la operación de fabricación. Sistema de medición OEE proporciona sus industrias de producción el oportunidad de aumentar el valor, mejorar la productividad y aumentar las ganancias al mismo tiempo que reducir las inversiones tiempo de recuperación y mantener la competitividad. Para tener éxito en la carrera, tienes que empujarte a ti mismo en lo correcto medidas adoptadas mejorar la productividad en las industrias manufactureras.
Los errores de medición son causados por inexactitudes en los datos brutos y los procedimientos utilizados. El volumen los servicios de capital es difícil de medir, y hay lagunas entre la inversión y cuando se utiliza realmente en la producción son dos cuestiones principales con la evaluación de los insumos. El costo del equipo de fabricación es incluido en el stock de capital, pero también debe incluirse en el proceso de fabricación. A entender el proximado y las variables que afectan el crecimiento de la productividad, es necesario desempaquetar la producción medidas. En términos laicos, “Si un equipo se utiliza parcialmente o no se utiliza hoy en día, el equipo es ignorado completamente del cálculo de productividad”, para ponerlo de otra manera. Como resultado, el cálculo es incorrecto, ya que la productividad de fabricación calculada es más alta que la productividad real.
In the 1980s, Nakajima (1988) introducedTotal Mantenimiento productivo (TPM), que estableció una medida cuantitativa llamadaEn general Eficacia del equipo (OEE)para vigilar la productividad equipo de producción específico. Fabricación OEE La productividad es una métrica que evalúa lo bien que un activo performs en comparación con su potencial completo. Calcular el rendimiento total del sistema de productividad industrial y rápidamente categorizar las diversas pérdidas de producción. Uso general de instalaciones, tiempo y material para fabricación OEE reporta operaciones. Este indicador muestra la diferencia entre la operación industrial efectivos y el rendimiento deseado. Es un punto de referencia imprescindible para determinar la eficiencia y productividad de procesos de fabricación. Analiza y cuantifica las pérdidas en parámetros clave de fabricación, como disponibilidad, rendimiento y calidad. Esto, a su vez, apoya los esfuerzos de la empresa para aumentar el equipo rendimiento y, como resultado, productividad de fabricación.
OEE – (Eficacia del equipo total) mide tres elementos de métrica:
OEE es la medida de la función de disponibilidad, rendimiento y calidad.
Ser capaz de determinar mejor lo que contribuye a la mayor pérdida de productividad de fabricación, estas categorías (disponibilidad, rendimiento y calidad) se han subdividido aún más en ‘Six Big Pérdidas.
Esto ayuda a las empresas a identificar el problema exacto y trabajar en él.
Measuring OEEes el desafío para los fabricantes. Falta de datos completos, informes de datos lentos o manuales y diferencias amplias en la forma en que se miden los números y informes se encuentran entre los desafíos que estas empresas experimentan. No sólo es difícil obtener visibilidad OEE en tiempo real, pero planta ejecutivos que son compensados en función de su desempeño tienen un incentivo para hacer que los datos se vean bien. A perfecto OEE sistema de medición permite descubrir la capacidad de producción real de sus sistemas, líneas de producción y maquinaria. Facilita la detección de debilidad e imperfecciones críticas en su sistema de proceso de producción por proporcionar el información necesaria para eliminarlas y mejorar la eficiencia general. Esto dará su producción industrias la oportunidad de aumentar el valor, mejorar la productividad y aumentar las ganancias al mismo tiempo que reduce la inversión recuperación tiempo y mantenimiento de la competitividad.
PorReducción tiempo de inactividady el aumento eficiencia de producción, usted puedemejorar la productividad de fabricaciónde las máquinas existentes. En consecuencia, esto reducirá los costos de funcionamiento de la máquina para satisfacer los planes de producción sin la necesidad de confiar en horas extraordinarias trabajar y aplazar líneas muertas de entrega. Puede mejorar la calidad mediante el análisis de datos de producción y el número de rechaza para identificar defectos y eliminar las causas. La reducción de los rechazos le ayudará a aumentar tu calidad del producto y reputación de calidad en el mercado.
Los errores más frecuentes en la medición de OEE y cómo evitarlos.
Problema: La puntuación OEE obtenida de una línea de producción determina la capacidad de producción de sus máquinas. Monitorear la puntuación de OEE sola no le ayudará a mejorar la producción. Las pérdidas de producción de OEE La puntuación relacionada con Disponibilidad, Rendimiento y Calidad debe entenderse individualmente. Al apuntar y eliminar estas pérdidas mejorará automáticamente el OEE.
Remedy: Centrarse en las pérdidas en lugar de monitorear OEE. Centrándose en las pérdidas y adoptando medidas para reducir ellos, OEE aumentará. Así que lo más importante es que la capacidad de producción aumentará.
Problema: Comparando la puntuación OEE entre sí será significativa sólo si se compara con las mismas máquinas proceso que produce el mismo producto con el mismo activo. El problema surge cuando las dos máquinas diferentes con diferentes cambios y cambios se comparan. Tales comparaciones no proporcionarán información correcta.
Problema: La medición de OEE implica las áreas críticas o defectos en la producción. Pero desgraciadamente los gerentes Concéntrate sólo en la planta entera de OEE. No señalará dónde está la pérdida. Por lo tanto, OEE debe ser medido para cada máquina utilizando sistema de medición OEE para que los defectos o defectos de la producción pudieran ser identificado y rectificado fácilmente.
Remedy: Centrarse en cada máquina con datos sobre disponibilidad, rendimiento y calidad para que pueda ganar más oportunidad de mejorar. Analizar cada máquina e identificar los rechazos le ayudará a aumentar productividad.
Problema: Recopilar y medir OEE manualmente no es la mejor manera de mejorar la producción. Porque lo es difícil de rastrear micro paradas y eventos de tiempo de inactividad ocurrieron en la línea de producción. El uso de tiempo real sistema de monitoreo de la producción rastreará los eventos de producción con mayor precisión y medirá OEE con gran precisión. Para que pueda centrarse más en la mejora en lugar de pasar tiempo en la medición.
Remedy: El análisis de los datos de producción será más fácil con monitores de producción en tiempo real. Seguimiento de la El flujo de producción con un informe de producción en vivo será un gran activo para mejorar la producción.
Problema: Los operadores son esenciales para calcular el proceso del sistema de medición OEE. Son los que pueden hacer mejoras en la línea de producción mediante la comprensión de la excelencia operacional de OEE. Sin ellos valor OEE es sólo un número. Empodere a sus operadores para que puedan ganar cada turno.
Remedy: Proporcionarles una formación sobre el cálculo y la implementación de OEE. Obtener entradas correctas de Los operadores son necesarios para cualquier industria para implementar el sistema de medición OEE. para que puedan hacer todo cambiar uno exitoso.
ConVigilancia de la produccióny sistema de medición OEE, ahora puede medir su OEE, entender el proceso de producción, identificar problemas y mejorar productividad. Fue creado para darle un estado de producción en tiempo real de su piso de la tienda y individuo máquinas. La reserva de pérdida, que ayuda en el seguimiento de agujeros negros, se incorpora firmemente en el sistema. El panel para la excelencia operativa muestra el rendimiento de todas las máquinas en una producción línea a un vistazo. Además, muestra la eficiencia de un proceso de fabricación como el OEE métrica de rendimiento para Disponibilidad, Rendimiento y Calidad. La capacidad de producción de cada máquina puede ser vista por separado. To make confidence decisions, an easy and predictive analysis of the production reports se puede realizar. Asimismo, proporciona datos de producción de extremo a extremo, lo que permite una concentración plena en mejora. Hace más fácil detectar fallas en la línea de fabricación industrial. Además de eso, es mantiene un seguimiento de cualquier tiempo de inactividad que ocurra para evitar la pérdida innecesaria de productividad. También mantiene Track of the quantity of defective items produced in order to improve product quality.
Estaremos encantados de discutir sobre sus requisitos en el piso de su tienda para ayudarle a mejorar su OEE.