Imagina ejecutar una instalación de fabricación sin saber cuánto material está pegado en un etapa, dejándote ciego a las ineficiencias del flujo de producción. No tienes una visión clara de qué proceso está causando retrasos recurrentes, lo que hace más difícil identificar y resolver cuellos de botella. A medida que surgen problemas de calidad, resulta difícil determinar dónde están disminuyendo la producción, y la producción comprometida.
Al implementar el seguimiento en tiempo real de la IP, puede transformar su planta de producción en un central de datos. Con una visión clara y continua del movimiento WIP, puede simplificar flujos de trabajo, minimizar los desechos y aumentar la eficiencia general.
En la fabricación, los retrasos suelen ocurrir debido a los cuellos de botella invisibles. Sin WIP en tiempo real rastreo, es difícil detectar dónde se atascan los materiales o identificar las ineficiencias del proceso. Nuestro administrador de la OMPI proporciona informes de tendencias de cambio en tiempo real que le dan una visión clara y continua del material movimiento en cada etapa de producción.
Si los materiales se retrasan en la etapa de finalización, los informes de tendencia de cambio de la OMPI al instante resaltar el flujo exterior reducido, lo que le permite tomar acción correctiva antes de que interrumpa todo el calendario de producción.
La calidad consistente es la base del éxito de fabricación. Sin embargo, sin las tasas adecuadas de vigilancia, chatarra y rechazo puede erosionar rápidamente la rentabilidad. Con informes de rechazo y tendencias, que rastrean las desviaciones de calidad con el tiempo, le permite definir problemas recurrentes y tomar medidas correctivas.
Si un lote en particular muestra un aumento del 10% en las tasas de chatarra, puede al instante investigar si el problema se deriva de la calidad de materia prima, ineficiencias de la máquina, o operar errores, y hacer las correcciones necesarias.
El cumplimiento de los objetivos de producción requiere un seguimiento continuo de las tendencias de producción. Sin una visión clara de la eficiencia del proceso, usted corre el riesgo de caer detrás de los horarios y perdiendo productividad.
Si su línea de acabado muestra una salida inferior a la prevista, puede marcar ineficiencias de producción, reasignar recursos y simplificar las operaciones tus objetivos.
Cada planta de fabricación tiene necesidades únicas de presentación de informes. Nuestro WIP Manager le permite generar informes completamente personalizables basados en sus requisitos específicos.
Si desea realizar un seguimiento de las tasas semanales de chatarra o analizar las tendencias de producción mensual, usted puede generar informes personalizados con unos pocos clics - empoderando para hacer decisiones basadas en datos rápidamente.
Los datos brutos sólo son útiles cuando es fácil de interpretar. Es por eso que nuestro administrador de la WIP incluye avanzado herramientas de visualización de datos que transforman métricas de producción complejas en percepciones visuales claras.
En lugar de analizar largas hojas de datos, puede visualizar las tendencias de producción en segundos, le permite responder rápidamente a los cuellos de botella y desviaciones de calidad.
No deje que las ineficiencias desaceleren su proceso de fabricación. Con el administrador de la IP, puede obtener información en tiempo real en su planta de producción, identificar los cuellos de botella, y simplificar los flujos de trabajo. Tomar decisiones más inteligentes y basadas en datos que mejoren la productividad y reducir los residuos. Experimente cómo el seguimiento preciso de la OMP le permite optimizar la asignación de recursos, cumplir los plazos de entrega y aumentar la eficiencia general - todo de un solo, plataforma intuitiva.