Work in progress

En la industria manufacturera, la gestión eficiente de la IMP (trabajo en progreso) es esencial para mantener productividad, reducción de desechos y optimización de los gastos operacionales. Sin controles adecuados de la IP, producción líneas se mezclan con bienes inacabados, máquinas se ejecutan ineficientemente, y los costes operativos salen de control.


Existen 3 tipos de límites de la OMPI, a saber:Límites contables, basados en costos y basados en días. Aplicación de estos las limitaciones ayudan a los fabricantes a prevenir los cuellos de botella de producción controlando el flujo de bienes, mejorar el rendimiento de la máquina evitando el uso excesivo y el tiempo de inactividad no planificado, optimizar los gastos operacionales c) Capping WIP cost at sustainable level, and increase profitability through better resource management and reducción de residuos.

3 límites básicos de la OMPI y cómo
transformar la eficiencia de fabricación

Limitaciones contables : Controlar el flujo de mercancías inacabadas

Uno de los mayores desafíos en la fabricación es gestionar el volumen de inacabados productos que pasan por la línea de producción. Sin límites adecuados, los fabricantes a menudo se enfrentan sobreproducción, que conduce a almacenes desordenados, exceso de inventario y costos de retención más altos.


Los límites contables de la IMP ayudan a mantener un flujo óptimo de producción aprovechando el número de bienes inacabados en cada etapa. Esto asegura que el equipo se centre en completar las tareas existentes antes iniciando nuevos, evitando la congestión del flujo de trabajo.


How it works

¿Cómo funciona?


  • Establecer Umbral WIP- Definir el número máximo de productos sin terminar permitidos en cada etapa - ya sea montaje, prueba o embalaje.
  • Capacidad de producción equilibrada- Prevenir la sobrecarga de líneas de producción con nuevas tareas hasta que exista se completan.
  • Optimizar la asignación de recursos- Mantenga su mano de obra y sus máquinas enfocadas en terminar los trabajos actuales, reducir las ineficiencias multitarea.
  • Ajustes dinámicos- Modificar los límites de la OMPI en tiempo real basados en previsiones de demanda y producción capacidad, garantizando flexibilidad durante las fluctuaciones.

Benefits of count-based limits

Beneficios de límites basados en libras


  • Eliminar la producción- Prevenir la fabricación excesiva estableciendo límites precisos, ayudar a evitar la acumulación innecesaria de inventarios y reducir los costos de almacenamiento a largo plazo.
  • Evitar los embotellamientos- Al cubrir la cantidad de trabajo en curso, mantiene un flujo de producción constante, reducir el tiempo ocioso y evitar bloqueos en su proceso.
  • Mejora de la productividad- Mantener a los equipos enfocados en completar las tareas existentes antes de comenzar las nuevas, resultando en operaciones más fluidas y mejores tasas de terminación de tareas.
  • Reducir los desechos- Evite acumular bienes y materiales parcialmente terminados, conduciendo a operaciones de arrendamiento, mejor utilización de los recursos y mayor eficiencia general.

Límites WIP basados en días: Evitar la sobrecarga de la máquina y el tiempo de inactividad

Inconsistentecalendarios de produccióny la sobrecarga de la máquina a menudo conduce a ineficientes operaciones y tiempo de inactividad no planeado. Cuando las máquinas están sobrecargadas de tareas, requieren más frecuencia mantenimiento, que frena la producción y aumenta los costos de reparación.


Límites basados en días de WIP ayudan a mantener el rendimiento constante de la máquina capping el número de días una máquina o estación de trabajo pasa en una tarea específica. Esto evita el uso excesivo y garantiza el equipo opera a máxima eficiencia.


How it works

Cómo funciona


  • Establecer umbrales de tiempo de ejecución:Define el número máximo de días que las máquinas pueden transportar en tareas específicas de la OMPI.
  • Distribuir uniformemente la carga de trabajo:Evitar que las máquinas funcionann continuamente en una sola tarea, reducir el riesgo de desglose.
  • Optimize machine scheduling:Equilibrar el uso de la máquina para evitar el tiempo ocioso y aumentar el rendimiento.
  • Reducir el tiempo de inactividad no planificado:Al limitar el uso excesivo de la máquina, se evitan fallos inesperados, reducir los costos de reparación.

Beneficios de los Límites de IMP basados en días


  • Prevent machine burnout:Evite el desgaste excesivo de la máquina con tiempo de funcionamiento controlado.
  • Mejorar la eficiencia de producción:Mantenga las máquinas funcionando sin problemas con cargas de trabajo bien adaptadas.
  • Reducir los costos de mantenimiento:Minimizar sin planearHoras de llegadapreviniendo el uso excesivo de la máquina.
  • Mejorar la función:Garantizar el rendimiento constante de la máquina con una mejor programación y tarea distribución.

Benefits of days-based limits

Límites basados en costos: Control de gastos operacionales

La eficiencia de fabricación no se trata sólo de productividad, sino también de sostenibilidad financiera. Sin controles adecuados de costos de la OMPI, los gastos de producción pueden aumentar, reducir los márgenes de ganancia e impactar los línea inferior.


Los límites basados en costes ayudan a los fabricantes a mantener los gastos operativos (Opex) en control capping el máximo coste permitido de la OMPI en cada etapa. Esto asegura que la producción se mantenga dentro del presupuesto, impidiendo gastos excesivos materiales, trabajo y gastos generales.

Cómo funciona


  • Establecer umbrales de costo de la OMPI:Definir los gastos máximos permitidos para mercancías inacabadas en cada etapa de producción.
  • Supervise los costos en tiempo real:Seguimiento de los costos de la OMPI a medida que avanza la producción, lo que permite la transmisión de datos toma de decisiones.
  • Ajustar las previsiones presupuestarias:Ensure that WIP costs remain within planned financial targets.
  • Sostenibilidad de control Opex:Evitar automáticamente que nuevos empleos entren en el oleoducto si empujan La WIP cuesta más allá del límite predefinido.

Beneficios de los Límites de IMP basados en costos


  • Evitar los sobrecostos presupuestarios:Mantenga los gastos de la OMPI bajo control con umbrales de costos definidos.
  • Mejorar la estabilidad financiera:Evite el exceso de gasto en materiales y mano de obra para bienes sin terminar.
  • Mejorar el flujo de efectivo:Reducir el exceso de IMP, liberando capital para otras operaciones.
  • Mayor rentabilidad:Mantener Opex sostenible, conduciendo a márgenes de beneficio más saludables.
Importance of WIP limits

Por qué los límites de la IP son esenciales para su negocio


EficaciaGestión del programaes crucial para mantener la eficiencia de fabricación, reducir los desechos y optimizar el rendimiento financiero. Sin controles adecuados de la IP, las líneas de producción se obstruyen con bienes inacabados, máquinas experimentan desgaste y desgarro innecesarios, y los gastos operativos salen en espiral de control. Mediante la implementación de límites basados en la cuenta, basados en días y basados en costos, los fabricantes pueden simplificar su flujo de trabajo, reducir los desechos y aumentar la rentabilidad general.


Por eso los límites de trabajo en el progreso son esenciales para su negocio:

Enhances Operational Agility

Aumento de la agilidad operacional

Al cubrir el número de productos sin terminar, los fabricantes pueden responder más rápido a las demandas del mercado. Con menos productos pegados en progreso, las líneas de producción siguen siendo flexibles, facilitando el pivote o la escala basados en cambios en las necesidades.

Reduces Inventory Costs

Reduce el capital Tied up in Inventory

Excesivo WIP vincula el capital de trabajo en bienes inacabados, limitando la liquidez. Manteniendo los niveles de IMP en check, fabricantes liberan capital que se puede reinvertir en crecimiento de negocios, como la expansión capacidad de producción o inversión en nuevas tecnologías.

Minimizes Waste & Scrap

Minimiza Residuos " Scrap

Excess WIP suele dar lugar a un mayor desperdicio de materiales, especialmente en industrias perecederas o productos sensibles al tiempo. Con la IMP controlada, los fabricantes reducen el riesgo de que las materias primas expien o volverse obsoleto, lo que lleva a reducir las tasas de chatarra.

Strengthen Supply chain

Fortalecimiento de la coordinación de la cadena de suministro

Cuando se controla la OMPI, los calendarios de producción se vuelven más predecibles, mejorando la coordinación con proveedores y patrones logísticos. Esto garantiza un flujo de material más suave, reduce las salidas y evita sobre-ordenamiento de materias primas.

Ensure Inventory Accuracy

Apoyar una mejor precisión de inventario

Con límites consistentes de IMP, los fabricantes pueden mantener registros de inventario más precisos, reduciendo discrepancias entre las acciones físicas y registradas. Esto lleva a mejorarGestión de inventariosy menos Errores de reconciliación.

Improves Customer Satisfaction

Mejora la satisfacción del cliente

Entregas puntuales y calidad de producto consistente son clave para la satisfacción del cliente. Reducción de la producción retrasos causados por la excesiva WIP, los fabricantes pueden cumplir pedidos más fiablemente, potenciando la confianza del cliente como y lealtad.

Reduces Overhead Costs

Reduce los costos generales

Los niveles inferiores de IMP significan una menor necesidad de espacio de almacenamiento, mano de obra y recursos administrativos asociados con Seguimiento y gestión de bienes inacabados. Esto ayuda a los fabricantes a reducir los gastos generales y mejorar eficiencia operacional.

Enhances Traceability

Mejora del cumplimiento " Trazabilidad "

In industries with strict regulatory requirements, such as pharmaceuticals or food production, controlled WIP mejora la trazabilidad. Con menos bienes inacabados en circulación, se vuelve más fácil de rastrear y document production batches, ensuring better compliance with industry standards.

Facilitates Scaling

Facilita la ampliación del escalamiento de la madre

Las empresas con procesos de IMP simplificados encuentran más fácil escalar la producción sin aumentar ineficiencias. ControladosWIPasegura que a medida que crecen los volúmenes de producción, las operaciones permanecen estables y manejable, apoyando la expansión sostenible.

Promotes Continuous Improvement

Promueve la mejora continua

Al implementar y refinar los límites de la OMPI, los fabricantes obtienen valiosas ideas sobre la eficiencia de la producción. Análisis regular de los niveles de IMP ayudan a identificar los cuellos de botella, las ineficiencias y las áreas para mejorar, impulsando esfuerzos continuos de optimización.



Transforme su eficiencia de producción con Smart WIP Limits

Tome el control de sus operaciones de fabricación con la gestión más inteligente de WIP. Limitando los bienes inacabados, proteger el rendimiento de la máquina y cubrir los gastos operativos, usted puede:

  • Mayor productividad con flujos de trabajo estables y simplificados.
  • Reducir los costos evitando la sobreproducción y el gasto innecesario.
  • Aumentar la rentabilidad mediante la optimización de la gestión de la OMPI.

Controle su flujo de producción

¿Listo para optimizar su eficiencia de fabricación?

Regístrate ahora y descubre cómo la gestión Work-In-Progress (WIP) puede transformar tus operaciones ¡Hoy!