Con el advenimiento de Industria 4.0 e Internet Industrial de las cosas, las tablas de fabricación creadas hoy son capaces de echar un vistazo a los datos que han estado en silos durante mucho tiempo. El IIoT lo ha logrado es posible introducir los datos en el motor de análisis en segundos. La transformación digital, la poderosa software, conectividad, y la próxima IA creará un mayor impacto en los fabricantes de datos han sido buscando durante décadas. Los sistemas de ejecución de fabricación están cada vez más asequibles para MSMEs y las empresas se basan igualmente en sus necesidades y tamaño. Aunque las posibilidades devisualizar los datos de IoTes gracioso, aquí están las listas de gráficos de producción que pueden ayudar a rastrear salida en el nivel de la tienda para mantener las operaciones en marcha.
Cargos de utilización de fabricación
El gráfico de utilización es una herramienta clave para representar la eficiencia de fabricación o producción. Ilustra la eficacia de la capacidad de producción de una instalación se está aprovechando, mostrando el porcentaje disponible tiempo de producción durante el cual las máquinas estaban procesando activamente mercancías. La gráfica de fabricación también proporciona la máquina clave detalles sin conexión con la razón de cada incidente. Este gráfico proporciona información sobre el nivel de la producción operacional alcanzada, cubriendo visualmente aspectos como la capacidad de maquinaria y el uso de los recursos disponibles. Los operadores pueden analizar la utilización desde múltiples perspectivas, permitiendo una comprensión completa de cómo activos de producción están empleados.
Un gráfico de utilización es especialmente útil para identificar los cuellos de botella en productividad. Al apuntar estos temas visualmente, los equipos pueden abordar las ineficiencias más eficazmente. El gráfico de utilización de la máquina ofrece una instantánea de la eficiencia de su operación mediante la integración de factores rastreados dentro de suSistema de ejecución de fabricación inteligente, permitir que los directores de producción obtengan información valiosa y basada en datos. Con esta visión clara, los administradores pueden evaluar el rendimiento de la máquina, optimizar el rendimiento y tomar decisiones informadas que impulsan la productividad mejoras en cada nivel de fabricación.
Plan vs real
El Gráfico de Utilización de la Fabricación es vital para comprender el uso de los recursos, pero el Plan vs Gráfico Actual ofrece una visión más profunda y parcial de la producción. A diferencia de un objetivo de producción simple, producción efectiva la gestión es sobre control y ajuste. Analyzing Plan vs. Real performance proporciona información que ayuda mejorar la productividad de las operaciones de fabricación permitiendo la vigilancia en tiempo real, el examen de los procesos y los ajustes basado en resultados reales.
Este gráfico compara sus objetivos de producción previstos con la salida real, destacando discrepancias y ofreciendo un objetivo directo en eficiencia de producción. Si bien el plan de producción establece objetivos esenciales y detalles de ejecución, rastrear el proceso real es esencial para identificar las desviaciones y comprender lo ocurrido en la producción línea. Usar unSolución de fábrica inteligente, los fabricantes pueden aprovechar estos datos para gestionar la producción con mayor precisión y supervisión.
El Plan vs. Actual Chart permite a los administradores comparar las tasas de producción esperadas y reales para cada cambio, máquina y operación finalizada. Esta herramienta ayuda a identificar los sobrecostos de producción, definir áreas para la mejora de procesos y apoyar los esfuerzos de reprogramación cuando el plan de producción no coincide con la demanda del cliente. En el piso de la tienda, donde diversos factores afectan la continuidad de la producción, el Plan vs. Gráfico real permite el seguimiento a nivel de máquinas, facilitando intervenciones específicas para alinear la producción con objetivos empresariales.
Producción de maquinaria Gráficos
DesdePlanificación de la produccióna la ejecución, gerentes de producción y supervisores de pisos de tienda dependen de una interfaz completa de presentación de informes de máquinas dentro del software MES para un control y análisis eficaz de rendimiento. Con acceso a información detallada, pueden tomar decisiones rápidas e informadas sobre el funcionamiento de la máquina, la calidad o los problemas de rendimiento. La interfaz permite pantallas altamente visuales de KPI, incluyendo OEE, las razones de tiempo de inactividad de la máquina y las cantidades de defecto, habilitando a los usuarios para rastrear métricas de rendimiento de un vistazo.
La máquina se perfora Informe permite a los usuarios profundizar en el rendimiento individual de la máquina dentro de departamentos o unidades específicos, cubriendo períodos tan granulares como un solo día o abarcando un rango de fecha personalizado. En lugar de proporcionar una visión general amplia, este informe proporciona información específica sobre la máquina, ayudando a los administradores a determinar las tendencias de rendimiento y las deficiencias de eficiencia a un nivel más profundo. Con este análisis detallado, los directores de producción pueden hacer mejoras decisivas y específicas, lo que aumenta el rendimiento y la eficiencia general de las líneas de producción.
Departamento de Fabricación Gráficos
Las tablas de fabricación departamentales ofrecen una visión completa del rendimiento consolidando toda la información de la máquina dentro de un único panel. Estos informes ponen de relieve los índices esenciales, incluidos losnúcleo Eficacia general del equipo (OEE), Disponibilidad, Rendimiento y métricas de calidad para todas las operaciones de la máquina dentro de un departamento. Además, el panel muestra datos de producción y tasas de utilización de máquinas, permitiendo a los supervisores evaluar rápidamente el rendimiento general del departamento. Actualizado cada hora, este dashboard asegura que cualquier acción correctiva necesaria puede ser tomada rápidamente.
Para el equipo de gestión, estos gráficos proporcionan información sobre el desempeño de cada departamento, ayudando en la optimización de procesos de alto nivel. Manufacturing setups often structure shop Floors such that each department oversees a specific stage of production for various parts. Al rastrear y analizar estos diagramas departamentales, las empresas pueden simplificar procesos específicos, mejorar la eficiencia y mejorar la producción general, ayudando a lograr una mejora continua de la calidad de producción yProductividad de fabricación.
Fabricación OEE Trend Chart
Para cualquier negocio que tenga como objetivo mejorar, el seguimiento del rendimiento con el tiempo es esencial. Los gráficos de tendencia del Departamento ofrecen una visión clara de las métricas OEE, Disponibilidad, Rendimiento y Calidad, mostrando tendencias durante los últimos 30 días y 12 meses para validar el rendimiento general.
Las tendencias no sólo ponen de relieve los progresos, sino que también inspiran el establecimiento de nuevos objetivos más altos. El gráfico de tendencia OEE, ampliamente utilizado en la fabricación, representa visualmente los datos OEE con el tiempo. Esta visión a largo plazo permite una comprensión más profunda del rendimiento del proceso de producción, especialmente en relación con los objetivos fijados. Al examinar las tendencias de OEE, resulta más fácil identificar áreas para mejorar y explorar cómo se interrelacionan la disponibilidad, el rendimiento y la calidad. Los gerentes de producción pueden utilizar estas tendencias anuales y mensuales de OEE para optimizar las operaciones, evaluar el progreso de los objetivos y hacer ajustes cuando sea necesario. Este enfoque también apoya el aumento continuo de las normas de desempeño, lo que fomenta el progreso gradual hacia una mejora sostenida.
Es crucial entenderMétodos y fórmulas de Cálculo OEEpara su proceso de fabricación antes de implementar estas tendencias y los Gráficos OEE.
Bevywise Smart Factory Solution se ha desplegado para Enterprise desde la planificación hasta la entrega para rastrear no sólo la producción, sino también parámetros de proceso " SPC Charts, WIP Tracking Charts, Traceability and correlation views, Quality Trends and more. Hoy en día las tecnologías conectadas nos ayudan a generar una gran cantidad de datos y es crucial garantizar que veamos los datos con la perspectiva correcta para tomar las decisiones correctas.