La industria manufacturera tiene un papel fundamental en el crecimiento económico y el desarrollo de los países. Históricamente, ha sido el corazón de todas las naciones desarrolladas y en desarrollo. Además, el crecimiento económico el país sólo depende del aumento del crecimiento de la productividad. La industria manufacturera desempeña un papel clave en el éxito del sistema socioeconómico, debido a su estrecha relación con el bienestar económico y Por lo tanto, también tiene un impacto importante en el crecimiento nacional. Pero ha enfrentado enormes dificultades y desafíos. Los ecosistemas de fabricación interna no serán un sistema intelectual adecuado y sistémico que crea un impacto negativo en la productividad industrial. Esto es porque algunos cambios de rendimiento mejor producción con una alta tasa de productividad y algunas con una tasa media de productividad y la final La visibilidad general será irregular, lo que dará lugar a la falta de productividad. Por consiguiente, el objetivo de la productividad crecimiento económico depende plenamente de un nuevo capítulo llamadoTransformación digital. Vamos a tener un más profundo en la transformación digital en la industria manufacturera.
La transformación digital ha sido el término de tendencia conocido frecuentemente como la adopción de la tecnología digital transformar los servicios (o) negocios reemplazando procesos no digitales o manuales con procesos digitales. Es un viaje de planificación estratégica, cambio organizativo y comienza a empoderar a los equipos de fabricación con nuevos métodos para crear un entorno productivo altamente sensible.
Revolución industrialse refiere al cambio simple y transición en la industria manufacturera. Hasta ahora, ha hecho 4 cambios maestros y seguirá desencadenando el siguiente nivel de crecimiento en el industria manufacturera.
La Primera Revolución fue la transición de nuevos procesos de fabricación que comienzan en Europa y en la Estados Unidos, durante el período de 760 a algún tiempo entre 80 y 840. La transición implica pasar de métodos de producción de mano a máquinas.
La segunda revolución industrial fue una rápida estandarización y el período de industrialización que ocurre a finales del siglo XIX. Esta revolución industrial impacta en gran medida la construcción de ferrocarriles y producción de acero. La nueva llegada de acero eléctrico, aumenta la producción de masa.
La tercera revolución comienza durante el período de 1970. revolucionó el uso de la electrónica y la TI a una mayor automatización y producción. Resultado de la Industria 3.0 introdujo un sistema más automatizado en la línea de montaje para realizar fácilmente tareas humanas.
ElCuarto Industrial revoluciónes la nueva década de la industria manufacturera. Es la tendencia reciente de automatización e intercambio de datos tecnologías de fabricación. El objetivo es permitir procesos autónomos de toma de decisiones " monitorear activos y procesos en tiempo real.
La digitalización afecta a todos los sistemas del mundo mundial y también a las formas recientes de la sociedad. Ahí está. son algunas formas distintas en las que la digitalización se hace efectiva que es la transformación digital y presentación de información. No se trata sólo de la tecnología, se trata de re-imaginar el negocio.
La economía mundial se basa en el crecimiento de la industria manufacturera y la tendencia reciente totalmente cambios mentes de clientes que demandan productos más personalizados. El mundo digital podría proporcionar tantos valiosos soluciones a satisfacer las demandas de los clientes. Con la ayuda de la transformación digital en la fabricación, todo la industria será bajo el control de nuestras manos. Además, la digitalización proporciona tantos beneficios como los sin papel medio ambiente, comunicación instantánea fácil, Proper Production Planning,Hora de dormiry Máquina idle time reporting, with an improvement in productivity and profit, enhanced data collection and quality de productos.
En el mundo empresarial hiper competitivo, adoptar y adaptar es uno más importante. El aumento competencia en la esfera de la industria manufacturera pone más presión sobre las organizaciones para reducir los costos, mejorar la experiencia del cliente y aumentar la rentabilidad.
El proceso manual de recogida de datos y registro en documentos o hojas de cálculo es un largo y poco fiable Uno. CálculoMáquina idle,Disponibilidad Pérdida, Desempeño Pérdidamanualmente no será preciso y también el cálculo manual deeficiencia general del equipono será justo en todo momento. Esto es donde la transformación digital viene en proporcionar mediciones más precisas y fiables. Una desconexión la industria sin digitalización no es más que una isla de datos. No habrá ningún flujo entre Empieza a terminar. Cada departamento que es planta de compras, administración, ventas etc permanecerá aislado y allí no será ninguna posibilidad de intercambio de información porque no hay conectividad entre ellos. Con la transformación digital en la industria manufacturera, es fácil construir una conectividad dentro de la industria. Así que, todo desde la adquisición de datos a la presentación de informes será simple " claro. Cada industria emergente necesita soluciones valiosas a sus problemas y lo más importante es que lo quieren rápido. El digital la transformación puede lograrlo proporcionando una buena experiencia de cliente.
Observar las necesidades de su cliente y tomar decisiones sabias sobre cómo administrarlas aunque el inventario es un desafío en el ambiente de compra de hoy. Incluso con la disponibilidad de tecnología muchas empresas todavía han superado los sistemas de gestión de inventarios y los procesos manuales. Las demandas de los clientes son constantemente y ahora esperan que los distribuidores sean más flexibles con sus órdenes. Si hay un visibilidad limitada en la gestión de inventarios, no habrá ninguna trazabilidad adecuada.
Por lo tanto, necesitan una gestión automatizada de inventarios con un estado de tiempo real para simplificar las operaciones de trabajo.
En el mundo competitivo de negocios, la calidad del producto es muy importante para crear una marca en el mercado. La mala calidad refleja ventas y marketing, relación de consumo " finalmente dañará su valor de marca. El producto defectuoso causará costos de retrabajo, coste de reembolso, ventas perdidas, etc.
Por lo tanto, un completoVigilancia de la producción" Las soluciones de gestión pueden resolver los problemas básicos de calidad evitando la producción de rechazos.
La industria espera la mejor productividad con menor tiempo de inactividad y utilización adecuada. Estos son funcionales clave unidades para el entorno de producción. Si mide manualmente tiempo de producción y tiempo de inactividad reportándolo será poco confiable y causará un problema tedioso. Aquí es donde entra la vigilancia de la producción proporcionar un informe completo sobre el tiempo de inactividad. Esto le permite actuar proactivamente sobre la ocurrencia de Hora de inactividad.
Fabricación entera La industria tiene muchos departamentos y diversos cambios. Por consiguiente, el flujo de trabajo general y proceso de desconexión no será claro. Sin embargo, la transformación digital en la fabricación ayuda en proporcionar visibilidad general mucho más fácil con el apoyo de aplicaciones móviles y varios software aplicaciones para acceder y ver la visibilidad remotamente.
Gestión de relaciones con los clientes se refiere a mantener y crear buenas relaciones con los clientes. No sólo se trata de negocios sino también de crear una fuerte vinculación personal con la gente. Esto definitivamente conducirá a nuevas creaciones de valor. Si el cliente está satisfecho permanecerá en el negocio para siempre resulta en un aumento de clientes. Sin transformación digital manteniendo al cliente la relación será un proceso difícil.
Los desafíos que enfrentan las industrias deben ser observados " entendidos bien. Analizar lo que en realidad el problema es " lo que puede ser la solución es uno importante. Esto es porque la mayoría de las veces, los problemas y las soluciones proporcionadas serán un contraste entre sí. Así pues, la aplicación de La digitalización será más difícil.
La disponibilidad de recursos humanos es un reto importante en la industria manufacturera. Escasear el trabajo tienen un gran impacto ya que los enfatiza para completar un trabajo en un corto período de tiempo. Debido al trabajo de horas extraordinarias, salario bajo " no crecimiento hay una posibilidad de dejar el trabajo por parte de los trabajadores.
Por lo tanto, la industria manufacturera luchará por la productividad.
El principal desafío es que muchas industrias no están listas para adaptarse a él. Sin embargo, la única manera de adaptarse a un presente constantemente cambiante y rápidamente perturbado es acelerar y operar a ritmo.
Pequeña escala a la industria manufacturera de tamaño mediano frente a razones financieras para adaptar un sistema digital transformación. Muchos fabricantes dudarán en adaptarse a la digitalización pensando que podría costarles un brazo. Pero la cosa es la transformación digital simplificará el proceso de trabajo " utilización de recursos,mejora productividad"ROI.
Es la naturaleza humana, que las rutinas siempre nos harán sentirnos cómodos y pareceremos ser sombríos cuando nuestras rutinas son cambiadas y la incertidumbre entra en nuestras vidas. Experimentando un digital la transformación es el epitome de la incomodidad. Así que puede hacer que los empleados se sientan amenazados. Por lo tanto, cambios en La mentalidad de los empleados son retos importantes.
La llegada de la transformación digital aumenta la medición del trabajo, las métricas de disponibilidad de rendimiento. Esto proporciona los datos sobre la eficiencia general del equipo ayudando a los fabricantes a tomar decisiones sobre mejorar la eficiencia general. Si la eficiencia mejora habrá una mejora definitiva en el beneficio.
El nivel avanzado de tecnología y su crecimiento aumenta la satisfacción del cliente. Incluso por la demanda de personalización, transformación digital puede ayudar a implementarlo rápido y satisfacer las expectativas de los clientes.
Los datos de lectura manualmente de las máquinas no son fiables. IoT proporciona comunicación M2M permitiendo automoción adquisición de datos que mejoran la fiabilidad y la precisión.
Se puede evaluar el rendimiento de la máquina y el operador. Con el software adecuado junto con herramientas y procesos que trabajan juntos pueden simplificar el flujo de trabajo y mejorar la productividad. Automatizando muchas tareas manuales y integrar datos en toda la organización, los miembros del equipo tendrán el poder de trabajar de manera más eficiente.
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