デジタル変革の背後にある7の主な利点

「リソースを削減する」は、すべてのキーです。産業革命何世紀にも渡る。 現在の流れ 革命は 効率性の面で飛躍を前進させる見込み機械の生きている追跡 パフォーマンス,ログイン, 紙の減少による生産管理 そして、この時代の成功への鍵は、重複したマニュアルの努力の除去です。ショップフロアのディジタイジングと変革行く 上記達成に関与する努力であること。 機能領域について詳しく調べよう デジタルトランスフォーメーションの実装改善 ここにトップ7の利点がありますデジタル変革。

改善された効率

製造業会社は機械類で大きい投資をし、それらは最大のリターンを達成する必要があります 短期間での投資 改善された効率はデジタルの重要な利点の1つです 変換。 従って製造業は高いレベル利用および性能をと期待できます デジタル変革の助け それは生産の損失を減らします、大きい競争力を達成し、 機械利用を改善します。

手動で推定された全体的な装置の効率の信頼性は、常に公正ではありません。 フェンス 彼らが必要とする生産工程 モニタリングリアルタイムステータスで必要なKPIを推定するソリューション。 正しいお問い合わせソフトウェアは実時間を提供します 生産への洞察, パフォーマンスを改善 & 運用効率.

最適な作業負荷

最適な作業負荷は最もかなりのメトリックの一つです。 特に資源配分、スケジューリングおよび タスクの割り当ては、最適な作業負荷に依存します。 例えば、 初期事業では、 文書を手動で詰めることは速く及びかなり容易である場合もあります。 ただし、業務規模アップ時、マニュアルデータ コレクションは、非常に面倒なものになっています。 文書のファイル、検索、保存が必要なことが重要です。 迅速で効果的な方法。 従業員を割り当てることを決めたとき、それは非常に時間がかかり、その アクセス時間が長くなります。 しかし、デジタルトランスフォーメーションを展開すると、すべてのデータが有効になります。 保存して数分で取得します。 レポートを表示するスマートな方法であっても。 最後に、デジタル化は 最適な作業負荷に最適なソリューションと正しい方法です。

不正なデータ収集と保管

製造業は高い保証するために複数のプロセス改善を遂行する必要があります 良質プロダクトおよびコストを削減して下さい。 業界は、完璧なデータ収集の本質を現実化しています 作業効率を改善します。 事実、データのプロセスは、非常に有効な顧客を提供します 評価オプションとトレーサビリティのツール。 データデータ 過去のデータ解析が役立つため、ストレージは便利です 困難な状況で決定する。 簡単な言葉で、デジタルトランスフォーメーションが生データを変換 意味のある洞察に。 適切なタイミングで正しい決定を下すのに役立ちます。

容易に材料を追跡して下さい

生産財への原料の輸送は製造業の単位の重要なプロセスであり、 トラッキングが難しいようです。 これは、エンド・フローのエンドが利益を決定するためです 業界全体 原材料の使用法、悪い品質結果、進捗状況の監視と測定 販売市場に参入するための最終製品は、の分野で最も責任のある複雑なプロセスです どんな段階でもエラーとして製造が上昇する可能性があります。 そのようなプロセスを手動で追跡し、測定することはない 正確。 しかし、デジタルトランスフォーメーションは、エンドツーエンドシステムへのエンドツーエンドシステムへのスマートな追跡を提供 ペーパーワークで材料の追跡が容易になります。

生産の調整

伝統的な製造における最大の欠点の1つは、適切な通信媒体の欠如です。 これは、製品の品質と作業の質の結果を反映しています。 しかし、生産コーディネーターは、 生産部が品質基準と生産目標を満たしていることを確認してください。 なし 部門間の適切かつ効果的なコミュニケーション、チームをコーディネートすることは不可能です。 効果的な結果を得る。 近年では、モバイル&ソフトウェアを活用した新たな技術 アプリケーションはコミュニケーションを簡素化し、共同作業を強化します。 これはまた保障します 産業成長のための知識共有の柔軟性。

増加した利益

全体的な経済は製造業によって決まります。 また、製造業の利益も 業界は金融市場で大きな鍵です。 しかし、全体的な利益は、いくつかの要因で混乱します 低い機械利用のような、ダウンタイム, 最悪 お問い合わせ 手動追跡及び手動性能管理。

しかし、上記の課題は、単にデジタルトランスフォーメーションで解決することができます。 それは全体的に提供します 金融から金融まで会社の写真 在庫。 より安定した、予測可能な生産環境を作成するのに役立ちます。 トラッキング全体的な装置の効率時間が経つにつれて 生産ラインの性能およびプロセスを改善するための基礎 同時に質。

隠された工場を解決して下さい

生産性の第一ステップは、隠れた工場を発見することです。 隠れた工場のコンセプトは 主に悪い仕事によって引き起こされる品質、特に廃棄物および費用に焦点を合わせます。 隠されているもの 以下に示す要因:

• スケジュール損失
• 可用性損失
• 性能損失
• 質の損失

これらのすべての要因は、スマートOEEツールの助けを借りて修正することができます。

柔軟性

デジタルトランスフォーメーションにより、製造プロセス全体をリモートコントロールできます。 たくさんの産業 すでにデジタルトランスフォーメーション技術を使用して、適切な株式管理、人的資源の運用を開始 管理、スケジューリング及び利用。 それでも、すべてのメーカーがすべき場所はたくさんあります。 集中する。 メーカーは、より多くの使用を可能にするので、非常にデジタル変換を採用する必要があります 工場全体を変革する柔軟な技術

デジタルトランスフォーメーションの上記の利点があなたに理由についてより良い理解をもたらすことを願っています 実装する。

どんな要件がありますか? お客様のニーズに合ったカスタマイズされたソリューションを提供します。