装置全体効果(OEE)

メンテナンス部門は、機械の可用性を高めるために大きな役割を果たしています。 削減の低減MTTR(修理時間)そして増加しますMTBF(バリアフリー時間)生産のための機械availityを改善するのを助けて下さい。材料の1つの大きな懸念 ランニングタイムに影響するショップフロア。 計画は、材料がそのような方法で行われるべきです 頭上材料のコストだけでなく、念頭に置く生産のために利用できます。

稼働時間(稼働時間)の機械稼働時間(稼働時間)の割合で、稼働時間(稼働時間)を計画した生産時間を計算します。 または工場の労働時間。 この計画から管理損失を取り除くことはお勧めです 時間。

ランタイムは機械が実際に部品を作り出す時です。 停止回数には、オペレータのような回数が含まれます 壊れ目、物質的なunavailabilty、故障、等、

高機能な自動化システムで高いパフォーマンスを実現 ただし、全ての工程が自動化できません。 半自動工程では、オペレータは部品を内部に処理するために入って来ます。 機械が遅く動く時 加工できる部品数の実数を下げる理由があります。

性能のスコアは間の比率です 実際のランタイムに生成された部品を作成するために利用すべき時間。

理想的なサイクルタイムは、プロセスが最適で達成できる最速の回転時間です 条件。 そのため、総数で乗算するとネットランタイム (部品を製造する最速の時間)。

比率は時間の共焦点であるため、以下のような性能も計算できます。

効率は100%を超過できません。 場合、それは通常理想的なサイクル時間が設定されていることを示します 誤って。 しかし、R&Dの取り組みは、サイクルタイムを削減し、改善するために取ることができます 効率。

品質は、製造された部品を基準を満たしていないだけでなく、再加工を必要とする部品を検討します。 覚えておいてください。 OEE規格は、最初のパスの歩留まりに似ています。その良い部分は、パスを渡す部品を定義します。 どんな働きのための必要性なしで初めて製造プロセス首尾よく。

品質スコアは次のように計算されます。

これは、フル生産時間の比率を取ることと等しいです(良い部品はすぐに生成されるだけ 停止時間なしで可能)ネットランタイム(停止なしで可能な限り迅速に生成されるすべての部品 時間)

OEEは、すべての3つの要因がどのように実行されるかを測定します。 工場が稼働しているOEEが高い 条件。

空室状況、性能、品質が上記に変化し、 最も単純な用語は、結果は次のとおりです。

これは「シンプル」ですOEE計算先に述べた。 また、理想によって良いカウントを乗じる 前に記述されるように周期の時間、完全な生産の時間(よい部品だけを、ように作り出します 時間を止めないで、できるだけ早く。