業界 4.0 - レースをリードする準備ができていますか?

現在、業界はスプリントに業界 4.0, 生産性が重要な未来を象徴する 製造業の分野の成長。 この革命の礎石は、 製造業の技術, マシンと人間との間のリアルタイムのコミュニケーションとコラボレーションを可能にします。 今日更新 競争の製造業の風景は効率、質を必要とし、 業界 4.0 の原則を実践しながら、継続的なプロセス改善。

このレースで競争し、繁栄し続けるためには、正確には不可欠です測定値 製造の生産性。したがって、包括的なソリューションを実装することは不可欠であり、リアルタイムのインサイトをショップに提供する 床を最適化する 生産プロセス。 メーカーのお手伝いをするために、弊社が導入しました。クラウドスマートファクトリー, オールインワンソリューションメニュー,製造リソース ソリューションとWIP マネージャーお問い合わせ それは改善するように設計されています あなたの店の床および 生産性を楽に高めて下さい。

この記事はどのように私たちの業界 4.0 ソリューション生産フロア全体をコントロールできる力 強調する 生産性と競争力を強化するための完璧なソリューションを展開することの重要性。

生産に関する鳥の眼図

製造業の hinges 内の生産プロセスを最大限に活用する リアルタイムのデータ 生産環境。 リアルタイム監視は、潜在的な改善 お問い合わせ 製造業の生産性最大50% 私たちについてMESソリューションあなたの全体のリアルタイムの概観を提供するために特別に設計された非常に効率的なソリューションを提供しています ショップフロア 生産拠点からリアルタイムのステータス更新にアクセスすることで、包括的な 製造プロセスの理解と、製造プロセスの評価を容易にお問い合わせ(全装置効果) 可用性、性能、品質について。 このリアルタイムの可視性が向上 生産性と改善の取り組みに焦点を当て、 不当性およびボトルネックの特定および排除。

素材の移動の管理

私達の追跡用具,WIP マネージャー, メーカーは、進行状況(WIP)で作業を間近に保つのに役立ちます。 リソースの管理と計画の効率化 素材がどこにあるかを継続的にアップデートします。 生産プロセス, 各ステージで何が起きているのかを簡単に確認できる。 また、在庫が確保される 生産の間に余分な在庫そして不足を防いで正確に監視される。

予測材料の要件

私たちのソリューションは、メーカーが原材料をより良く計画し、それらを正確に必要とするものを予測するのに役立ちます。 お問い合わせ オペレーション 問題なく、より円滑に、会議の要求を実行して下さい。 ご利用にあたって製造リソース ソリューション(MRP) , メーカー 無駄を削減し、あまりにも多くの在庫を持たずにお金を節約。 彼らはまた、有用な情報を得る 供給および要求両方、 注文を時間通りに送って、顧客を幸せに保って下さい。

効果的なパフォーマンスの可視化

当社のクラウドスマートファクトリーソリューションは、すべての包括的な視覚化を確実にするために作られています プロセスパラメータ から集められたインジケーター生産工程 モニタリングシステム, 活用事例リアルタイムのデータダッシュボードそして分析レポート。 透明で正確でお問い合わせ製造データ、当社のソリューションは、 すべての必要な情報 生産損失を最小限に抑える 個々の機械の性能を別に評価できますまたは 集合的に、それらに力を与える 機械の生産性を分析し、生産の非効率性に取り組む。

シフトベースの累積レポートと時間単位の生産レポートにより、解析のためのデータのアーカイブが可能になります。 実際のものを明らかにする システム、生産ラインおよび機械類の生産能力。 このアプローチは、装置を減らすことができます 25%のメンテナンスコスト。 また、機械の性能に深く掘り下げることができます。 徹底した分析と情報に基づいた意思決定。

製造業のダウンタイムの追跡

生産環境は、機械の故障などの課題に直面しています。ダウンタイム、失敗、 そして拒絶し、 全体的な機械性能を減少し、生産の効率を削減し、のための経済損失に導きます 企業。 ダウンタイムにより、約5%から20%の範囲で、あらゆる産業の生産性の損失を経験しています。 ですから、 ダウンタイムの真のコストを理解し、それを軽減するための対策を実装することが重要である。 しかし、 単独で頼りに 性能インジケーターとOEE製造データは、非効率性を識別するための不十分です。 高精度 追跡の追跡 ダウンタイムイベントが必要 過度の損失を効果的に防止し、管理します。

当社のソリューションは、ボトルネックの識別を可能にし、生産ラインへの正確な洞察を提供します。 メンテナンスの問題, ダウンタイムに寄与する他の要因。 当社のソリューションにより、ユーザーは、その理由を積極的に決定できます。 機械ダウンタイム, 原料不足、スケジュールされた維持、または仕事の壊れ目のような。 ダウンタイムを効果的に管理することによって、 生産性の損失と非効率性を最小限に抑えることができます。

マシンを完全に制御

当社のスマートファクトリーツールは、単一または複数のシフトで動作する業界に最適です。 マシン 評価・評価 監視は、シフトパターンと機械の最適なサイクルタイムに合わせて調整できます。 ザ・オブ・ザ・ システム提供 メンテナンス活動のリアルタイムの更新と進捗追跡、メンテナンスチームを有効にする 進行中のタスクを監督します。 また、このようなメトリックを計算するシステム修理のための平均時間(MTTR)および失敗間の平均時間(MTBF) ワークフローの一環として、機器の信頼性とメンテナンス性能の評価を促進します。 これにより、 メンテナンス戦略を最適化するメーカー、 信頼性を最大限に高め、ダウンタイムを最小限に抑えます。

品質測定とSPC分析

製造業の品質管理必須であり、当社のソリューションは、必要な品質基準を事前に確立することができます。 この付与メーカーのリアルタイムの可視性と統計を用いた品質動向を監視する機能 などの方法統計プロセス制御(SPC)お問い合わせ 製品の品質に影響を与える可能性があるバリエーション、トレンド、および異常を予測します。 予防措置を促す。 時間が経つにつれて、このデータは製造業者が特定分野を支援します 潜在的なプロセスの最適化および収穫の改善。

レポートの可視化

レポート機能は、メーカーに貴重な洞察と分析を提供します。 データ主導の意思決定を促進し、 リアルタイムのパフォーマンス監視、生産プロセス全体の効率の最適化 を通して 解析事例 生産メトリック、資源利用パターン、品質管理データ、メーカーはピンポイント 強化のための領域, 業務を合理化し、コスト削減を実現します。 視認性を高め、継続的な監視が可能 コンプライアンス 規制基準,最適なリソース割り当て, 継続的な改善の文化の栽培、最終的に 生産性を高め、 市場での品質、競争力。

したがって、当社のクラウドスマートファクトリーソリューションは、最もシンプルで手頃な価格のものとして際立っています。 集約するように設計されたソリューション 生産情報, 明確に提示し、単に生産管理者に. ギャップを埋める 生産間 プロセスと計画、位置決め 産業レースの最前線で。

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