IIoTによるカスタマーサービスとサポートのリモートモニタリング

製造業の世界では、リアルタイムデータが重要で、産業用IoT(IIoT)が集結する鍵となります。 各種機器・機械からのデータです。 センサーや組込み機器の活用で、IIoT CNC機械、上昇、動力工具のような機械類の連続的な監視を促進します、自動化されたモバイルロボット(AMRs), コンベヤーおよび射出成形機械。 これらのデバイスは、 運用データ、圧力レベル、エネルギーなどの貴重な情報を収集する設備 消費。 このシームレスなデータ収集により、企業は包括的な洞察を得ることができます 機械性能および維持の必要性。

単なる監視ではなく、従来の機械をスマートで相互接続するシステムに変換します。 それはCNC機械であるかどうか、 産業用ロボット、コンプレッサー、包装機など、リアルタイムデータを伝送し、 負荷、稼働時間を含んで、 および集中化されたプラットホームへの主要な操作のメートル。 この機能により、企業は 予測メンテナンスを実施 戦略、最適化機器の使用、最小化ダウンタイム, 資産の寿命を延ばし、それによってピークの操作の効率を保障します。

データの予測

マシンデータの継続的な監視と分析は、効果的な監視を有効にし、 産業機械の維持。 一貫して重要なパラメータを追跡することにより、企業はだけでなく、 潜在的な問題が発生する前に、性能を最適化し、機械を拡張する 寿命。

分析する重要なパラメータは、定期的に含まれています(あなたの動作条件と機械に基づいて) プロセス:

• 機械圧力- 機械を機械で防ぐ圧力を監視して下さい 安全限界内で作動することを保障して下さい、それによる装置の失敗の危険を減らすことによって 過度の圧力。
• オイルレベル- 日常的に滑らかな機械操作を維持 従って不十分なによる摩擦によって引き起こされる損傷か過熱によって引き起こされるオイル レベルを点検して下さい、 潤滑。
• リフト&AMRへの負荷- 効率的な操作を保障して下さい、緊張を最小にします、 リフトおよび自動化された移動式ロボットに適用される負荷を分析し、装置の生命を拡張して下さい (AMRs).
• 機械稼働時間・生産性の向上予期しない削減 機械操業時間およびschedulingの維持をそれに応じて絶えず追跡することによってダウンタイム。
• パワー消費量- 電力使用状況の分析は、インサイトを 機械効率、よりよいエネルギー管理を促進し、運用コストを下げます。

また、温度や振動レベルなどの要因も獲得できると考えるべきです。 機械健康の徹底的な理解。 これらの要素に注力することで、企業は 情報開示、データ主導の決定、予期せぬメンテナンス要件、および得られた価値の最大化 装置から。

データに基づくスケジュールメンテナンス

メンテナンスの効果的なスケジューリングは、最適な機械性能を達成し、 ダウンタイムを最小限に抑えます。 継続的な監視から得られたデータをレバレッジすることで、企業がビジネスを メンテナンスの必要性を予測し、反応修復ではなく、積極的な対応を可能にします。 キーを分析することによって 機械圧力、オイル レベルおよび温度の傾向のような変数、企業は検出できます 重要な問題になる前に潜在的な問題を示すパターン。 データ駆動 アプローチは計画されたダウンタイムの維持活動のスケジューリングをに基づいて促進します 使用法、それによって操作への混乱を減らし、装置の寿命を延長します。

予測メンテナンス、データ洞察によって導かれる、だけでなく、操作の効率を高めるだけでなく、 初期段階で摩耗や破損に対処することにより、長期的なコストを削減します。 データ分析の統合 メンテナンス戦略では、機械が最適条件に残ることを確実にし、強化につながる 生産性と予期しない故障の減少リスク。 この積極的なアプローチは、企業を支援します コストを効果的に管理しながら、機器のピーク性能を維持します。

顧客の信頼性を高めて下さい

連続したデータ解析を利用することで、これまで以上により近い顧客を獲得しています。 機械のリアルタイム監視により、メーカーが不規則性を特定し、対処できる 性能に影響を与える前に、お客様の生産ラインが円滑に動くことを保障します 中断。 この積極的なアプローチにより、企業が一貫したメンテナンスを実現製品の品質そして、予期しない課題に直面しても、配達のタイムラインを満たします。

機械の性能を最大限に活用し、予期しない維持をスケジュールすることによって、予期しない防ぐことができます 生産を遅らせ、顧客にサービスを提供する能力に影響を与える可能性がある故障。 お問い合わせ 運用信頼性を強化するだけでなく、 あなたの顧客の信頼はまた競争を提供します 途切れないサービスを渡すことで、常に顧客の期待を上回るのを助けます。

AMCの計算 利用コスト

機械の摩耗および破損を正確に反映することは有効な維持の予算のために重大です。 従来の固定コストモデルでは、実際の機器の使用と性能を合わせることができません。 によって モノのインターネット(IIoT)技術を活用し、より適応可能な企業を採用 アプローチ。 このモデルは、機械使用などのリアルタイムデータに基づいてメンテナンスコストを調整します。 健康・運用負担 例えば、米国における自動車保険の保険料が異なります。 運転行動、維持費は機械使用パターン、稼働時間およびに従って合わせることができます 業務上のストレス。 この柔軟なアプローチにより、企業が実際に使用しているものだけを支払います。 より精密で費用効果が大きい維持管理に導きます。

Origaリースが顧客の前提で資産を追跡する方法

オリガリース、私達の評価された顧客の1つは機械のリーダーです リーススペース、専門 設備リース・資産管理 フィールドの先駆者として、彼らは革命化しました 私達の高度を採用することによって操作MESソリューションお問い合わせ MESサーバーでは、シームレスにシームレスに デバイスの接続をリースされた機械に統合します。 この技術は正確で、実時間を保障します 装置からのデータ収集、性能および機能性の広範囲の眺めを提供します。

MESサーバーを利用することで、Origa Leasingは、視認性を効果的に追跡し、 お客様の各拠点の資産を管理します。 サーバは継続的な監視を可能に 機械の機能、それらを識別し、すぐに問題に取り組むことを可能にします。 このアプローチは、 最適なパフォーマンスを維持できるだけでなく、資産への価値ある洞察を提供 リースされた機械がピークの効率で作動することを保障する利用および健康 ライフサイクルを通じて この操作制御のレベルはOrigaに競争の端をリースを与えます 信頼でき、効率的なサービスを顧客に提供する。

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