ショップフロアチャレンジ向けスマートマニュファクチャリングソリューション

モノづくりは、オトゴナルの能力と多角化を持つ人々の多様なセットを採用しています 機能に対する視点。 ショップフロアではこれらのシナリオは無視できません。 大量生産および質の成果のための機能。 これらの多様なシナリオは、非常に動作に影響を与えます 全体の生産と品質を一か所で追跡するのは、より大きな課題です。 お問い合わせ 製造 4.0 革命, 今日のイノベーションは、製造業界のためのゲームチェンジャーです.

スマート製造ソリューションは、製造マネージャーが直面する課題の一部を店で容易にすることができます インダストリアル4.0のデジタルトランスフォーメーション技術を応用したフロア。 直面する重要な課題のいくつか データストレージのサイロと紙ベースのトラッキングにより、これらの製造を削減できます。 焼却・汚泥の半分データで これらの問題を理解することは非常に重要です。 製造ソリューションは解決します。

スマートマニュファクチャリングとは

スマート製造 (a.k.a Manufacturing 4.0)高度の製造業です アプローチ デジタルテクノロジーとオートメーションを活用して、生産を最適化し、効率性を高め、強化 意思決定。 相互接続された装置、データ分析、人工知能(AI)、および相互接続された装置を結合します モノのインターネット(IIoT)は、レスポンシブでデータドリブンな生産環境を作り出します。

リアルタイムのデータ収集と分析、自動化、ロボティクス、デジタルツイン 技術, サプライチェーンの統合と品質管理の強化 スマートな製造業は従来の工場を変形させます お問い合わせ 接続されたインテリジェントなエコシステム業界 4.0革命。 など、セクター間で適応可能 自動車、エレクトロニクス、医薬品など、生産性、コスト削減、 競争力 デジタルファーストマーケットプレイス

主な製造 今日のチャレンジ

プロセスを実行するカスタマイズされた方法に基づいて各工場のための多くの課題があります。 これらすべてのケースでは、特定の製造 4.0 ソリューションが 1 つ存在しません。 しかし、いくつかあります これらすべての工場に相当するシナリオと、そのニーズに基づいて拡張することができます。 お問い合わせ 記事は、それらを助けることができる課題とスマート製造ソリューションに深く潜んでいます。

貧しい在庫管理

あらゆる製造業、処理及び管理ですWIP在庫産業にとって非常に重要である 成長。 不適切な材料管理はさまざまな生産問題につながります。 在庫管理は形態します サプライチェーンの基礎 サプライヤーや顧客からの購入を監督し、検査することを含みます。 販売のための利用できるプロダクト量を管理し、保護します貯蔵及び制御します。 最後に、注文を満たすことを伴います。 在庫を効果的に管理することは、それにもかかわらず重要です 場所 - 倉庫、複数のサイト、またはサプライヤーから委託およびドロップシップされているかどうか。 改善しました在庫管理現金の流れを積極的に衝撃し、経費を大幅に削減します。 インフォメーション 在庫管理における再発課題が重要となります。 業界リーダーが積極的に求める これらの課題に対処し、顧客満足度を高めます。

在庫管理に関する製造業界に遭遇したいくつかの典型的な課題には、 : : :

• 不適切な位置材料– – これは素晴らしい時間を食べると 人力、そしてそれは貯蔵された間のプロダクトを識別する堅いです。
• 最新素材– 偽物材料を認識し、活用できない 素材の経費や廃棄物の増加につながります。
• 余分な在庫– 管理者による株式管理及び管理
• 株式盗難– 在庫材料の不足または盗難は生産につながります ダウンタイムまたは遅延。

データ・インフォニティブによるコミュニケーション障壁

製造業者は原料の彼らの必要性のための全体的な製造者に彼らの製造を完了します頼ります 首尾よくプロダクト。 請負業者、ベンダー、またはその他の当事者などのさらなるパーティーを、彼らのためにカウントする サプライチェーンは、誤通信と膀胱の見通しを実質的に撮影します。 各種部品を管理 さまざまなグローバル拠点で製品が起こります。 生産自体は複数の場所に、 全国または国際的に。 モノはメーカーがサプライチェーンが確実であることを確認する必要があります 適切に機能します。

密閉ブロックは、地域全体で動作する可能性のある多様な製造チームまたは 地球は、彼らがプロセスにいる場所を認識しません。 手動でデータとレコードを維持することはできない aptソリューション。 これは、物事を逃すかもしれないし、また、それはより多くの時間がかかりますので、. ラッキング リアルタイムの生産の更新を理解することから、コミュニケーションの妨げとなるチームを効果的に意味します。 この欠如 明快さは、すべてのチームが生産スケジュールの変更に迅速に反応させることはできません。

悪い製品品質追跡のリスク

レベル製造業の品質管理製品の種類や製品の種類によって大きく変化する 企業の条件。 最高品質の結果は、顧客ロイヤルティを揺らすことなく生成します。 それはrequisiteを運転します及び ROIと収益性への重要な貢献。 時計周りの機器/製品に目を向けることは 健康な在庫を運ぶために密接にパラマウント。 プロダクトの欠陥か欠陥はに失敗します 顧客の期待を満たして下さい。 これは、ビジネスの評判を傷つけることができます。 従って、欠陥のある材料をで見つけて下さい プロセスの始まりは、生産の問題を修正したり、別の問題に置き換えるのに不可欠です。 今日, 製造業界は毎日手作業で作業をし、これで多くの時間を消費します。 したがって、 生産ラインの悪い量の精密実時間データだけの生産を避けるのを助けます 拒否します。

予定外の機械維持及びダウンタイム

製造の稼働時間管理は、すべての生産管理者にとって大きな課題に直面しています。機械ダウンタイムお問い合わせ 特定の機械/プロセス、機械健康およびオペレータのための材料の可用性によって影響される 効率。 調査によると、企業の82%以上が計画されていないダウンタイムに直面しています 3年間の期間と平均は年間800時間です。 アバディーン研究によると、企業は、 機械のダウンタイムによる1時間あたりの$ 260,000。 しかし、ほとんどのメーカーは真を理解していない 機械ダウンタイムの費用。 数十億に及ぼす業界全体のコストは、 ドル。 修理された装置を追跡しないで重要な損失をもたらすことができます。 例えば、重要な部分の場合 あなたの製造業装置は生産プロセスの重要な瞬間で破壊するか、または失敗します、失います 業界最下線に大きな影響を与えるコストを大幅に削減します。

不適切なプランニングと実行

ショップフロアの生産ラインとプランのマイナーな変化は、生産性能に影響を及ぼす可能性があります。 それはできます ダウングレードされた全体的な性能につながります。 顧客の優先順位、短い生産項目、あまりにも多くのダイナミクス 過剰(計画されていない)の変化、欠陥のある原材料は、ダウンをもたらす重要な問題です 店の床の性能。

重要なメトリクスの生産マネージャーの1つは、通知を見逃す全体機器の有効性できる、 機械の活用方法、操作方法および質の明確な映像を与えて下さい 製造された部品。 データの面取りは、店の床の最も恐ろしいものの1つです。 メトリック。 ショップフロアのスーパーバイザーやマネージャーは、特定のプロセスのベースを理解していませんOEE計算お問い合わせ 適切な理解がなければ、理論的および実際の値は、 同じ、未知の生産損失につながる。

スマートマニュファクチャリングでチャレンジ 4.0マイル

ショップフロア施設の目的は製造生産性の向上事業拡大 収益性。 高度に統合されたスマートな製造業の解決の広範囲のスイートは右です ショップフロアの完全デジタルトランスフォーメーションの必要性を包含するモデル 複数のソリューション 一体化製造実行システムコストと時間を節約するだけでなく、 統合されたデータとアプリケーションを提供し、コラボレーションを強化します。

ザ・オブ・ザ・1つのスマートな工場解決のすべてメーカーに必須ツールのベースラインを提供しています あなたの机からの生産ラインを完全に制御して下さい。 当社のソリューションは、あらゆる面を合理化します。 生産プロセス、運用効率および高められた生産性を保証する。 あなたの生産に基づいて プロセスは、必要に応じてソフトウェアを拡張することができます。 スマートな工場ソリューションがいかに効果的にできるかを見てみましょう 以前に述べた問題を解決します。

1。 在庫管理の改善

WIPインベントリマネージャより手頃な価格を探している中小企業のための複合ツールです ソリューション スタンドアローンは、独自のプロセス、部品、拒絶、スクラップワークフローに基づいて構成できます。 このソリューションは、ワンピースのフロー操作に非常に多くのaptです。 製造業の執行システムは入って来ます 店舗から配送までの一貫した在庫管理により、WIPの自動追跡と手動の追跡が可能になります。 MESシステムは非常に構成可能で、柔軟です。

• 独立した原料対部分のマッピング
• 個々の部品ベースのプロセスフロー
• マシンから取得したデータをもとにした自動材料の移動
• 材料の手動動き。
• ストアと完成品の管理.

在庫追跡システムとして、当社のソリューションは、メーカーが在庫を効果的に管理できるようにします。 これにより、製造業務における全体的な効率と性能を高めます。 精密な目録を使って 監視、メーカーは生産フロア全体で材料の動きに視認性を高め、 ワーク・イン・プログレッシブ・フローの効率的な管理と、あらゆる場所でのオーバーストッキングや不足を防止 生産段階。

2. リアルタイムの生産データへのアクセス

産業 4.0 の出現によって、DCS と MES 間のギャップは橋渡しされ、今直接 ショップフロアの複数の機械を渡るデータのシームレスなマージによってデータの取得が行われます。 リアルタイムで正確なデータで通信が可能になりました。 デジタルツイン、プレゼント ショップフロアのすべての関係者に一貫したデータを提供し、誰もが同じページにあることを保証し、 透明性、合理化されたコミュニケーション、意思決定の迅速化 原料の可用性および 完成品への予測, 彼らは、すべての側面を監視する能力を持っています, 合理化 製造業の操作。

3。 品質マネジメントの強化

デジタルトランスフォーメーションとインダストリアル 4.0 は、取得、分析、および機能の複合セットをもたらします。 必要に応じてデータを提示します。 品質は、全体的な生産性のために不可欠です。 すべての製品が 不良、販売コストを失います。 スマート製造ソリューションが獲得

• 機械から直接質の拒絶
• 目視検査工程による品質仕様
• プロセス変数 のような速度、圧力、温度、時間に対するRPMお問い合わせ

未来のための生産変数に基づいて質の完全な質のプロファイリングそして背部追跡 これらのデータは、部品、生産の特定のバッチ、または 部品とプロセスの商品と重大性に基づいて、単一の製品にも。 これらのデータヘルプ 製造業者およびOEMは彼らのリコールおよび他のより深い根本原因の分析のために彼らの未来を助けるために決定をします プロセスアライメント。

4.機械稼働時間を高めて下さい

生産性の高い機械時間を持つことは、出荷可能な製品を作るための最初のステップです。 企画部門 ヘッドとメンテナンスは、機械の稼働時間を高める上で大きな役割を果たします。 ショップフロアの企画は、 生産のためのスケジュールを与えるが、適切な実行を実行します。 実行には、適切なメンテナンスが含まれています 各工程の原料の適切な供給を保障する機械(働く在庫を保証する)、 やる気のある演算子と適切かつタイムリーなコミュニケーション。 これらの対策は、排除を確実にします。 機械ダウンタイム。マシンから自動データ取得生産的な時間のためにそして持って来るため メンテナンスのための自動発券システムとユーザ起動によるダウンタイムのメンテナンスチーム スタンドアローンおよび統合されたソフトウェアとして提供される機械維持システムによって有効にされてメニュー ソフトウェアお問い合わせ この製造ソリューションは、メーカーがダウンタイムが優先的に理由を識別することを可能にします。 オペレータは機能不全か性能低下を含む機械問題をすぐに報告できます、提供します メンテナンスの詳細な説明と関連する機械の指定。

また、製造機械の定期的なメンテナンスタスクをスケジュールし、実行して維持することができます。 最適な機能 機械を分析するMTTR及びMTBFとしてこの機械のダウンタイム データの解釈 性能および寿命。 これらのメトリクスは、部門の頭が必要な許容値を維持するのに役立ちます プランニング

5。 全体的な店の床の性能の改善

あらゆる製造業の操作はから始まります製造資源計画そして郵送物と終えて下さい 顧客の部品。 製造の効果的なランニングは、全体的に管理する最善の方法です 実行の運用費用(OPEX)。 店舗のフロアを効果的に運営するため、デジタルで店舗を充実させます。 床が付いている:

• MRP - ストアから完成までの工場内にある材料の要件を分析 配達および支払のスケジュールの右の予想された時間と売り手に商品そして順序を置いて下さい。
• 計画と実行 - 各プロセスと部分の機械化サイクル時間に基づく適切な計画 クリアな設定時間と変更の許容度の組み合わせは、正しい実行を作成します。 アクセス 計画の使い方マシンツインAI能力を計算する。
• 生産管理 - 生産数、品質(自動化および生産管理のための完全な店の床のデータ収集 マニュアル)店舗フロアで実際の出来事を理解する
• 容量の活用 - バッチおよび機械の容量の全面的な使用法にアクセスすること 個々の材料の流れは未来を計画し、現在の結果を推定するのに役立ちます。
• トレーサビリティ - 個々のバーコードを使用して、またはバッチのためにトレーサビリティを終わらせるための完全な端は渡します 適切なデータと良質プロダクト。

また、WIPインベントリ管理、メンテナンス管理、オペレータのパフォーマンスの完全な必要性 強化、KPIを含むすべてのKPIの完全な報告装置全体効果(OEE)お問い合わせ ショップフロアの運用終了まで、終端を分析します。 デジタルトランスフォーメーションは、 遠隔に座る操作。

製造業の企業はよりカスタマイズされたソフトウェアおよび必要とする複雑な製造業操作を、動かします 操作と同期して実行するハードウェア。 拡張可能なスマートマニュファクチャリング実行システムは、 操作に基づいてカスタマイズされた、実行。 MSMEの利便性のために、より手頃な価格のものに お問い合わせスマート工場すべての必須機能を備えたクラウド製造ソリューションとしてご利用いただけます 高められた製造業の生産性。