効率的なショップフロア制御のための生産監視システム

持続可能な経済の必要性の今日のグローバルシナリオでは、製造業はギャンブルできません 不効果的になり、後ろに落ちます。 製造工程はますますますますます進んでいます 競争的、無期限およびよりよい実行のより高い性能そして質を要求します。 製造コストを削減し、生産ラインを強化し、機械の活用を改善することを目指し、 適応性 - 製品の品質を高めるだけでなく、サービスを改善するために。

成功した成長したビジネスのどの生産会社でも、彼らの満足しているかもしれません 結果。 しかし、工場の運用効率について本当に知っているのはどれくらいですか? データなしで生産能力を向上させる方法は? したがって、達成するために 世界トップクラスの生産効率、実装スマート製造実行システム前進する道です。 しかし、製造業及び機械への従来のアプローチ 監視は堅く、柔軟性を欠いています。また、適用するのは高価です データ共有、他のシステムとの不完全な統合の多くのハードル、および多くを提供して下さい セキュリティの脅威も同様です。

これらの課題を克服し、成功した移行を達成するために お問い合わせ業界 4.0、製造業はできる最も最近の技術を採用します 最近のシステムにobsoleteシステムを組み込む。 業界 4.0 プロトコルMQTTの特長お問い合わせ 課題を解決し、シームレスな統合を実現する重要な機能 より深い分析および完全な決定を可能にするためにデータおよび機械に共通の場所 作ります。 MESソリューションは、ソリューションプロバイダー IoTプラットフォームこれらの課題を容易に達成するのに役立ちます。

伝統生産管理システムにおける重要な課題

データサイロ:現代の産業は、多くの場合、機械を持っているから データサイロに上昇するユニークなフォーマットでデータを生成するサプライヤーの広範な範囲。 これは、 障壁のための 業界全体の規模の調査・意思決定

可視性を欠くこと:個々の資産のパフォーマンスへの深い可視性 従来のSCADAシステムに欠如し、店舗の床に制限されています。 アセットは、機械/設備データが閲覧できるため、いつでもどこでも管理できません。 工場内でのみアクセス ザ・オブ・ザ・機械のダウンタイムの影響一日の終わりに遅れて非常に気づく 翌日以降 非接続された設定によりデータの透明性が存在しないため。

ネットワーク遅延:産業機器と産業機器の関係 生産管理はであるべきです 高度に利用できる。 接続が低帯域幅のシナリオで予期せず失敗すると、重度が発生します ダメージを与える 装置。

セキュリティ脅威:産業追跡及び可視性はのために必要です 産業製造業。 一部のインダストリーズは、すべてのユーザーの携帯電話をmodbus インターフェイスに接続してデータを監視しています。 個々の 監視コンソール。 この操作は、すべての生産管理ダッシュボード近くにある専門家がビュー ステータス。 それに加えて、セキュリティーの問題は、modbus プロトコルを直接接続しないようにします。 インターネット

マニュアルエラーとデータ転送:データは、伝統的に隔離された状態で保存されています 適用サイロ, 統合し、統合するために重要な人間の努力を必要としています。 多くの場合、これはExcelにデータをエクスポートすることを含みます シートおよびそれから 手動で中央システムにインポートするか、または手動で1つのシステムから別のシステムにデータを入力する 利用できる特徴。 このマニュアルプロセスは、意図的で意図しないエラーの両方に傾向があります。 誤った判断の結果、 質の悪い結果、そして配達の費用がかかる遅れ。

MQTTで工場工場のフロア管理を接続

ザ・オブ・ザ・スマートファクトリーソリューション上記に描かれた課題に対処するため十分に適応され、 定款 工場工場の工場内工場内の生産性を決定するためのツール。 中央間の双方向通信 製造業 実行システムとマシンは、セキュアなMQTT通信によって有効化され、制御するのに役立ちます データに基づく機械。最終ウィル&テスト機能により、予期しないときにメッセージをトリガーするアプリケーションが許可されます デバイスとサーバー間の接続を解除します。 例えば、製造機器が故障したときに、製造ユースケースのシナリオを考慮し、 生産ライン全体が指示されます 装置の損傷を防ぐため、直ちに行動を取る。 製造業のモニタリングが可能 装置、SCADAネットワーク、センサー装置および ラジオやセルラーネットワークなどの低帯域幅のシナリオ。

ザ・オブ・ザ・IoTデータストレージMQTT Brokerが提供するオプションは、データサイロを避けるために使用できます。 お勧めです 共通の MQTT サーバーを 1 つ動かすこと すべてのマシンとデータエントリを接続します。 複数のサーバーをセキュリティのために実行する義務がある場合でも MQTT の実装では、 それらすべてを共通のデータストレージに接続します。Python MQTTの特長 ブローカーインターフェイスお問い合わせ セキュリティの脅威 装置が直接あるとき発生して下さい インターネットに接続 したがって、ソリューションは複数の生産ラインを接続する必要があります 1つのサーバーの装置及びより安全な方法で利用できること。 その場合、MQTTブローカーは、デバイスレベルやその他のが付属していますMQTT認証そして、TLS/SSLの特長安全に ゲートウェイとMQTTサーバー間の接続。

ザ・オブ・ザ・MQTTゲートウェイソリューションの一環として、生産ラインからすべてのデータを収集し、送信するのに役立ちます 中央MESシステムに。 ゲートウェイは、Modbus、OPC UA、TCP Data Pushなどの複数のプロトコルと連携し、データを引き出します。 DB と他のいくつかのプロトコル。

MQTTの特長 ブローカーはまた、新しい世代を接続することができるSCADAシステムに接続する機能を持っていますMQTTクライアント従来のシステムへのデータ。 このヘルプ 生産管理チームは、世代間で共通する場所でデータを閲覧し、分析します。

また、スーパーバイザー、オペレータ、管理のために行われるモバイル/タブレットアプリケーションは、 お問い合わせ ダウンタイム、メンテナンス、品質に関する必要な情報を追跡し、提供し、全員に ショップフロアにて情報を受信・共有するシステムに参加。

弊社では、製造業界向けの製品・ソリューションを、MQTTブローカープラットフォームお問い合わせ 私たちの焦点は、製造産業が信頼性とスケーラブルな方法で機械を接続できるようにしました 使用方法MQTTの特長お問い合わせ このようなソリューションをデプロイする準備は、スマートマニュファクチャリング実行システム、生産/機械です。 監視システム。 このIIoTアプリケーションは、完全なデータ収集、分析、意思決定プロセスを自動化します。 製造業の企業。

生産管理システムでMQTTを使用する理由

ISA-95規格は、業界3.0の実装において重要な役割を担っています。これにより、制御システムの制御が最大になりました。 レベル2 (レベル0から)は機械操作に不可欠でした。 センサーによるデータ収集 アクチュエータ, PLC による制御、HMI を用いた手動操作 しかし、これらのシステムから生産までのデータの移動 モニタリング システムと最終的にERPに必要なマニュアルデータを転送します。 これは、MQTTが必須と出てきたところです。 議定書、継ぎ目が無い可能 レベル2(HMI)とレベル3(MES)間の接続 軽量で双方向通信を実現 すべての店の床を接続すること容易 効率的なデータ統合のための理想的なプロトコルとしてMQTTを確立する、中心MESへの機械。 ザ・オブ・ザ・ 変換の詳細な記事 MQTT を使用して業界 4.0 への業界 3.0 は、ISA-95 を参照して変換を理解するのに役立ちます。

IIoTプラットフォームと生産監視システム

ソリューションプロバイダー IoTプラットフォーム非常に拡張可能で、適応可能で汎用性の高いMQTTは、 IoTから情報を収集する 関連する機械/機器からデータを簡単に転送できるエッジデバイス そして速い方法。 デフォルトでプラットフォームは認証、マルチテナント、高データスループット、MQTTによるデータ受信をサポートしています と HTTP 。 ザ・オブ・ザ・メニュー ソフトウェアプラットフォーム上に構築され、生産計画などのモジュールで生産監視システムに役立ちます。 制御、動的再スケジュール、プロセス変数監視、 マシンからのデータの直接取得など

OEE - 全体的な機器の有効性分析:この段階は製造業機械の決定します 完全な有効性を推定するために使用されるOEE値、 実際のデータに基づいて、指定されたタスクを遂行する装置の性能利用可能, 性能、 そして質. . 本当に生産的である製造時間の量を決定します。お問い合わせ製造業のすべての単位の効率値を計算するメトリックです。 OEE値が計算されます 3つのパラメータが測定された後。

可用性分析:必要な3つのコンポーネントの値 値の推定 全機器の効率性は、可用性(OEE)に直接関連しています。 時間の可用性 マシン 製造タスクを定義します。

性能分析:生産プロセスの機械の効率 性能によって測定されます。 生産量と最適な操業量 時間の エンジンの100%の性能がいかにあるか記述する速度の損失を計算するのに操作プロセスが使用されます 依存関係 計画された生産の時間および操作プロセスの理想的な周期の時間の量。

品質分析:品質スコアは、良い数の比較です 部品対 拒絶回数、または基準を満たしたアイテムを生成する機器の能力について説明します。 品質問題 装置に関連した破損したプロダクトの数のような質の損失は、それからあります 時代を刻む 破損した製品を製造するために、機器がどのくらいの時間を費やすかを決定します。

店舗フロアのリアルタイム状態に整ったKPIのデータを提供することで、これを実現 機械監視 生産性を向上させるための非常に有用なツールをシステム化します。 シフトベースでの実行解析 累積レポート そして時機を得た生産のレポートは、点を接続することによってOEEの製造業を改善する区域を暴露します及び ギャップを排除する 機械性能及び効率間の。 これは、追跡することにより、資産の予防保全を促進します ・ 個々のレベルでのモニタリングマシンは、オペレーターがいつ、どこで欠陥が発生したかを確認できます。 生産ラインは起こります。 OEE & production のリアルタイムデータは、優れたインサイトに変換されない限り、数だけあります。 アクション。 これにより、得られたデータを実用的なインサイトに変え、必要な決定を下すことができます。 改善 製造の生産性。 OEE対策が解析される可能性があるため、損失解析は情報を収集します 追跡する 性能低下。 特定の期間のデータ収集の形態を取ることができます。 あなたが設立しました パフォーマンスベンチマーク。 特に世界クラスのOEEを改善するデータがある場合、 IIoT対応 デバイスは、会社の成功を後押しするためにあらゆる機会を使用する必要があります。

このIIoTアプリケーションの開発中、ブローカーがそのコアパートを正しくやっていることを知ったようになりました お問い合わせ Pace DPRは、このような最高の生産/機械監視システムを構築できる理由です。 アドレス すべて 課題、製造会社が抱える課題

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持続可能性の集中力が強化されるため、製造会社がすべての測定に不可欠です。 パラメータ 店の床の効率に影響を与えること。 生産監視システムの堅牢な組み合わせMQTTの特長,スパークプラグ, そしてUNS 生産、プロセス変数、質、オペレータ性能の有効な追跡を可能にします、WIP管理と製造資源計画お問い合わせ

ほとんどの工場は生産のモニタリング システムを採用し、効率を高めます そして柔軟性。 いくつかの要因は、メッセージングを近代化するためのMQTTの好まれた標準プロトコルを作る 業界のフレームワーク。 性能のスケーリング機能と信頼性で、IIoTプラットフォームは、その製造を保証します。 管理システム 製造業務の総合的かつ正確な概要を提供できます。