by サラバナ・クマール
近代的な製造のダイナミックな景観では、効果的な調整とリアルタイム管理が 重要なポイント 成功のための要素。製造業の執行システム(MES) は、生産プロセスの最適化に重要な役割を果たしています。 シームレスなコミュニケーションを促進し、効率的な資源利用を保証します。 業界が進化し、 MESの採用は、生産性を高め、競争力を維持するために不可欠となります。
課題を克服し、高身長に達しているエイディングメーカーを目指し、 お楽しみに! 導入事例Bevywiseクラウドスマートファクトリー, デジタル製造制御を変革する画期的なソリューション。 このブログでは、MESの重要性を探求し、合理化された操作と高度化のための機能を示す 効率。
当社のクラウドスマートファクトリーは、メーカーが生産を楽に調整し監督することを可能にします 様々なシフトでの活動 常にシームレスな同期操作を保証します。 また、組織を有効化し、 指定されたシフトに応じて作業注文を計画し、安定した一貫性のあるワークフローを保証します。 詳しくはこちら 製造プロセス全体。
製造業者は原料の状態および供給の広範囲の概観を達成できます 生産ラインの在庫そして各フェーズ。 それらは警報か警報を受け取る機能を備えています 異なる部署からの資料請求、関連ステークホルダーへの通知 在庫管理、調達チーム さらに、彼らは関係を事前設定することができます 材料とエンド製品の間で、資源配分と利用を厳格に管理します。
内径WIP管理, 中断のない可視性を提供する私達の解決は精密を可能にします 生産材料の効率的な活用を保証する在庫監視および。 堅牢なレバレッジ在庫管理、私達の雲のスマートな工場はWIP材料の流れを、防ぎます調節します オーバーストックまたは不足時 重要な生産段階。 この包括的なアプローチにより、運用効率が向上し、 合理化・最適化された製造ワークフロー。
よくある質問 コントロール製造業の重要な側面であり、私達のMESソリューションシームレスに。 製造業者はリアルタイムの可視性および使用を使用して質の傾向を監視する能力から寄与します などの統計方法統計プロセス コントロール(SPC) これは、それらを予測し、 製品の品質に影響を与える可能性があるバリエーション、トレンド、異常を検出します。 積極的な予防措置を有効にします。 さらに、メーカーは品質基準を確立することができます 生産プロセスを一致する前に、製品の識別と除去を促進 またはこれらの所定の品質基準を満たしていないコンポーネント。
実際のところメンテナンス管理, オペレーターが迅速に対応できる体制 オペレータインターフェイスまたはモバイルデバイスから直接メンテナンス要求を開始します。 その他、 それらは機械故障、性能問題、または観察される異常を文書化できます 生産プロセス、維持の条件の広範囲の記述を提供し、指定 関係する特定の機械。 さらに、メンテナンスチームは細心の計画を立てて実行することができます 生産機械の連続的な、最適性能を保証するスケジュールされた維持の仕事。
Bevywise Cloud Smart Factoryを選ぶ理由は次のとおりです。
Bevywise Cloud Smart Factory は、運用効率を向上したステージを設定します。パーソナライズされたダッシュボード, 製造プロセス内の各役割を最適化された意思決定のための調整されたインターフェイスに提供します そして全面的な性能を改善して下さい。
スーパーバイザーは機械の状態、生産のメートルおよび全面的な性能にリアルタイムの可視性を得ます、 効率的な意思決定を可能にします。 労働力配分の制御を使って、積極的な維持 スケジュール, そして、分解のための速い応答のメカニズムは、バイザー操作を継ぎ目無く最大限に活用できます。
オペレータは拒絶の記録の生成、合理化された物質的な要求のような特徴から寄与します、 メンテナンスチケットの独立した取り組み これにより、品質を管理し、 目録および機械問題は効率的に、より滑らかな生産の流れに貢献します。
トップマネジメントは、生産プロセス全体に関する包括的な概要を受け取ります。 ワークオーダー作成から実行まで 機械的および部門ごとのデータへの主要な洞察、 メンテナンスの詳細と戦略的なメトリックは、通知された意思決定のための包括的なスナップショットを提供します インタビュー
メンテナンスダッシュボードは、チケット管理を合理化し、詳細な情報を提供 エンドの問題の機械性能そして積極的な監視。 優先的に分類 最適なリソース割り当てを確保し、メンテナンスチーム内の効率性を促進します。