メンテナンスと解像度の要求
- 保守要求を迅速に上げるためのオペレータのエンパワリング オペレータインターフェイスまたはモバイルデバイスから直接。 オペレータは機械故障、性能問題を報告できます、 生産プロセスの間に観察されるか、または異常 メンテナンス要件の詳細な説明を提供 そして、関与する特定の機械。
- オペレータとメンテナンスチーム間のシームレスな統合 メンテナンスリクエストがすぐに中継されるようにする 迅速な解像度のための適切なメンテナンス担当者。
積極的な機械ケアをスケジュールする
- 体系的な計画と実行を実行する定期メンテナンス継続的かつ最適な性能を確保するためのタスク 生産機械。
- スーパーバイザーは、摩耗、劣化、または早期の兆候を検出することができます 潜在的な機能不全、タイムリーなスケジュールが可能 メンテナンスの介入しない しない しないまたは生産の混乱。
- 計画されたメンテナンスは、スーパーバイザーを有効にするための事前設定が可能です 日付の前のアラートを受信し、ワークフローを改善するために それに応じて。 システムは自動的に割り当てを合理化します 指定されたメンテナンスチームへのこのタスク。
メンテナンスワークフロー
- メンテナンスエンジニアは、体系的なプロセスに関与することができます メンテナンスタスクの管理と実行、初期から 維持活動の完了への承認。
- レポートのキャプチャされた詳細と記録された詳細を受け取ります 問題、問題の性質を含む問題、影響を受ける 装置および関連した文脈情報および メンテナンスフローの開始を認めます。
- 割り当てられた維持の人員は規定されたを実行します メンテナンスタスク、報告された機器の問題に対処するため 終了ステータスを更新します。 リアルタイムの更新を容易にするシステム メンテナンス活動の追跡と、 監督者およびオペレータは進行中の状態を監視します メンテナンスタスク。
- 流れの一環として、システムは計算します修理時間(MTTR)そして、障害(MTBF)間距離機器の信頼性とメンテナンスを評価するメトリック パフォーマンス。 これにより、メーカーはメンテナンスを最適化することができます 信頼性を高め、最小限にする戦略ダウンタイムお問い合わせ
