Impacto del tiempo de inactividad en la fabricación

En cualquier proceso de negocio y producción, el dicho “El tiempo es dinero” es verdadero. Cada segundo que máquina está corriendo gana dinero en la industria manufacturera. Cuanto más se necesita para desarrollar materias primas en bienes acabados, Cuanto más dinero cuesta sacarlos. ¿Qué sucederá si sus máquinas se dejan solas para una ampliación período de tiempo? Existe la posibilidad de que se pierdan los ingresos.Hora de dormirse refiere a la duración de una salida no planificada o inesperada. El igniciónOEEMódulo de tiempo libre fabricantes para identificar áreas problemáticas en una línea de producción o en todo un negocio. Esta amplia comprensión del tema de las horas de inactividad, su impacto en el proceso de producción, y formas de minimise.

Costo real de la fabricación

El tiempo de inactividad es algo que a ninguna industria le gusta tratar. Cada industria del mundo vive en un pesadilla. Según una estimación, prácticamente todas las industrias pierden del 5 al 20% de su producción debido al tiempo de inactividad, con el los gastos son indignantes.Fallos de la máquinapuede detener la producción y costar millones de dólares a una empresa. Esta sorprendente estadística demuestra el alto costo del tiempo de inactividad. As a result, every industrial industry Debe considerar el costo financiero del tiempo de inactividad. Los outages no planificados pueden costar mucho dinero y tener un impacto importante en la línea inferior de la industria. No es una opción ignorar el gasto de tiempo de inactividad, y limitar Horas de llegada es crítico para la línea inferior de una empresa. Para cumplir con los objetivos financieros y mantener una línea de fondo saludable, Es importante para entender el verdadero costo del tiempo de inactividad y cómo minimizarlo.

¿Por qué las máquinas se sientan ociosos?

Fallos de herramientas, fallas de máquina, fallos de proceso, paro no planeado y otros factores pueden contribuir a tiempo de inactividad. Mientras que la mayoría de la gente asocia el tiempo de inactividad con los desglose, en realidad es un evento no planificado que tiene un impactos significativos su proceso de producción. Cambios excesivos, falta de operadores y reparaciones de máquinas no planificadas son todos ejemplos de tiempo de inactividad no planeado. Para lidiar con ello, primero debe entender cada tiempo de inactividad y cómo afecta a su ingresos de la industria.

Tracking Manufacturing Downtime

Usted puede prevenir y controlar la pérdida excesiva rastreando cómo, cuándo y dónde ocurre el tiempo de inactividad. Sólo cuando el tiempo de inactividad es medido cuidadosamente y reflexivamente puede un comienzo temprano hacia la minimización que se toma. El método típico de obtener datos, que incluye a los operadores grabar manualmente el tiempo de inactividad en las hojas de registro, por lo general pierde los incidentes de inactividad. Por lo tanto, aplicación de unamáquina sistema de mantenimientosoftware que ofrece una vista en tiempo real el piso de la tienda producirá datos significativos sobre las situaciones de inactividad.

Fabricación de mediciónOEEle dará una visión clara de su línea de producción y le ayudará a detectar ineficiencias, determinar cuellos de botella, preocupaciones de mantenimiento y otros eventos ocasionados por la inactividad. Grabación de tiempo de inactividad y determinación la causa reducir drásticamente los problemas de producción y aumentar la tasa de producción. Reducción de la cantidad de tiempo que la gente o las máquinas sentarse idle mejorará la línea inferior de la empresa.

Echa un vistazo a las sugerencias siguientes para reducir el tiempo de inactividad de fabricación:

• Regularmente entrena a los trabajadores en seguridad para reducir el riesgo de accidentes causados por errores.
• Revisar calendarios de producción para encontrar lugares donde el trabajo se ralentiza y hacerlo mejor.
• Haga un plan confiable para mantener el equipo en buenas condiciones antes de que se descomponga.
• Establecer un horario para comprobar el equipo importante regularmente.
• Haz un seguimiento de cuánto tiempo dura el equipo para saber cuándo es hora de conseguir nuevos.
• Mira lo bien que funciona el equipo y notar rápidamente si algo no está bien.
• Asegúrese de que las fábricas estén bien cuidadas para evitar que cualquier cosa afecte el rendimiento del equipo.
• Siempre mira cómo se hacen las cosas en la fábrica para encontrar formas de hacerlo mejor.

¿Cómo abordar el problema?

Configurar cómo eliminar el tiempo de inactividad, el drenaje oculto en las ganancias de fabricación, está a la vanguardia de nuestras mentes. ¡Pero no temas! NuestroSmart Factorylas soluciones están equipadas con las herramientas necesarias para conquistar este desafío de rentabilidad. Vamos a explorar cómo es nuestro inteligente la fábrica puede ayudarle en este esfuerzo.

Motivos de inactividad predeterminados

Nuestras soluciones Cloud Smart Factory ofrecer un apoyo invaluable a los fabricantes. Te dejan rastrear por qué pasa el tiempo y darle todos los datos de cuando la producción comienza a cuando termina. Con nuestra solución, puede predecir por qué sus máquinas podría dejar de trabajar y tomar decisiones rápido.

Mantenimiento de la máquina

Los operadores tienen la capacidad de enviar fácilmente solicitudes de mantenimiento directamente desde su interfaz de usuario. Ellos puede reportar cualquier problemas con máquinas, como fallos o problemas de rendimiento, y proporcionar descripciones detalladas de qué mantenimiento es necesario y qué máquina está involucrada. Además, pueden mejorar las estrategias de mantenimiento equipos de análisis operaciones de confiabilidad y mantenimiento, utilizando métricas comoMTTRyMTBFpara minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la fiabilidad.

Planificación por delante para el cuidado de la máquina

También puede planificar y realizar tareas regulares de mantenimiento en sus máquinas de producción para mantenerlas corriendo suavemente. Nuestro solución ayuda a los supervisores a detectar signos tempranos de desgaste o problemas potenciales, para que puedan programar antes todo sale mal. Este enfoque proactivo ayuda a prevenir desintegraciones inesperadas y mantiene la producción en Track. Además, Los supervisores pueden establecer alertas de antemano para mantenerse al frente de cualquier problema y ajustar sus planes en consecuencia.

Analizar los datos

The availability of a system concerns unplanned downtime and broken losses. Como resultado,evaluación OEEes un factor crítico en la eliminación de las pérdidas de producción obteniendo una mejor comprensión de la producción. However, simply monitoring OEE y reunión las estadísticas no le ayudarían a aumentar su salida. Es fundamental elaborar un plan estratégico de inscripción basado en los adquiridos datos para reducir el tiempo de inactividad.

Nuestras herramientas de fábrica inteligente basadas en la nube ayudan a analizar datos, identificando razones para el tiempo de inactividad antes, y averiguar cómo utilizar esta información para mejorarMantenimiento predictivo.

La métrica que no se correlaciona con los datos de la máquina no le proporcionará una vista exacta de su pérdida de producción. La visión de datos en tiempo real de lo que está sucediendo en la línea de fabricación dará los eventos de tiempo de inactividad en context. Como resultado, esto permitirá a los fabricantes alejarse de la producción dificultades y hacia un proceso de fabricación más eficiente.

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