Consejos asesinos " Trucos para ganar la Industria 4.0 Carrera
por Saravana Kumar
Industria 4.0es ganando impulso en todo el mundo industrial. Con las infinitas posibilidades de la tecnología de innovación, todos los fabricantes de producción están interesados en adoptar la automatización para tener éxito en la carrera. Sin embargo, la mayoría de ellos están teniendo en cuenta al costo para la adopción de nueva tecnología i.e IoT Industry 4.0 contra las ganancias de capital. Otros son Independientemente de si deben bidear su tiempo hasta que la batalla revele la evidencia clara de las ganancias antes de empezar Fuera. en este sector indeciso. Incluso ahora, otros están heridos por las promesas extravagantes de excesivamente intrincadas y tecnologías costosas. Al final, todos están trabajando para romper lo que realmente se puede hacer para aumentar su productividad. Ya sea una pequeña escala, o industrias de gran escala, necesitan un plan estratégico exacto que les ayude a mantener su negocio con éxito. Para decirlo simplemente necesitan una manera eficaz de abordar los desafíos " liderar la carrera. ¿Qué tan listo estás para abordar el retos " ganar la carrera?? teniendo eso en cuenta, aquí proporcionamos los consejos asesinos " trucos para cada fabricante para manejar sus problemas de producción " aumentar la productividad con IoT Industry 4.0.
Deseche las métricas de producción vieja
El enorme error de que cada gerente de producción / fabricantes de producción que hace hoy es creer en los datos brutos de viejas métricas.El inconveniente las viejas metodologíases que la inexactitud de los datos de producción " genera errores de medición. Luchando hacia medir el volumen de servicios potenciales, y los retrasos entre las inversiones son los dos inconvenientes en la medición entradas cuando los método tradicional se utiliza en realidad en la producción. Es primordial desempaquetar las medidas productividad para comprender el proximado y los factores que afectan el crecimiento de la productividad. En términos laicos, “si un equipo es parcialmente utilizados o no utilizado hoy, entonces el equipo se ignora completamente del cálculo de productividad”. Estos resultados incorrecta medición que muestra la productividad calculada más alto que los reales. Medición de la productividad la derecha de los datos primer paso a mejorar. Fabricación La productividad es una medida de lo grande que funciona el activo en comparación a su máximo potencial.OEE métricaque es directacombinación de Disponibilidad, Performance & Qualityque indica directamente la brecha entre lo real e ideal rendimiento de su operación industrial. Se informa de la utilización general de las instalaciones, el tiempo y el material para operaciones de fabricación. Esto ayuda en última instancia a la labor empresarial en la mejora de la eficacia del equipo y, por lo tanto, su fabricación productividad.
Sugerencia*
Fabricación Las mediciones de productividad se pasan por alto y se calculan con datos obtenidos. Medirla la derecha está con OEE – Una combinación de Disponibilidad, Productividad & Calidad es el primer paso para mejorar. Mejoramiento OEE mejorará su eficiencia global e ingresos.
Gana la batalla de Downtime
Una de las cuestiones fundamentales que los fabricantes tratan cada día es lacosto de las horas de inactividad. Los fabricantes apuestan para mantener las máquinas funcionando figuras eminentemente en la industria. Bajando el costo análogas a estas Los elementos básicos de la fabricación son uno de los desafíos más exigentes que debe afrontar el fabricante. A encuesta reciente que el costo de un desglose de la máquina es más que sólo el trabajo de mantenimiento y los materiales para hacer el reparación. Casi todos la industria pierde al menos el 5% de su productividad por la disminución del tiempo de inactividad, y muchos pierden hasta el 20%. El parte horrible es que muchos de las industrias son impotentes para calcular el costo real del tiempo de inactividad precisamente. Cuando las máquinas son ociosos, todos la atención se evitará de crecer el negocio, ya sea respondiendo a nuevas oportunidades o innovando nuevo productos y servicios. Mantener un ojo en cómo, cuando, donde ocurre el tiempo de inactividad le ayudará a prevenir " gestionar el excesivo pérdida. Un rápido avance hacia la minimización del tiempo de inactividad sólo es posible cuando se rastrea con precisión " con cautela. Por lo tanto, utilizando completo software de monitoreo que proporciona la vista en tiempo real del piso de la tienda proporcionará significativamente datos sobre eventos de tiempo libre.
Sugerencia*
El mantenimiento predictivo basado en IoT identificará proactivamente fallos de la máquina " correcciones de empuje. Esto reduce el equipo tiempo de inactividad en un 50%.
Revamp Industrial Gestión de datos
La forma convencional de adquirir datos que implica hojas de registro en las que los operadores escriben manualmente los datos de producción no pondrá ninguna mejora en la productividad. Esto se debe a que los datos de producción obtenidos pueden ser inexacto y el El operador perderá con frecuencia los eventos de tiempo libre. Entonces, ¿Cómo pueden mejorar la productividad sin un ¿Datos precisos? Esto finalmente resultados en residuos operativos, ventas perdidas, pérdida de productividad, empleados desengaño " insatisfechos clientes industria manufacturera de costos, 9,7 millones de dólares anuales. Un sistema automatizado de vigilancia de la producción que recopila datos de cada máquina individualmente informará a los jefes de unidad de producción / operadores en tiempo real. Esto ayuda a los operadores " gestores de producción comunicarse entre sí internamente con datos exactos para tomar decisiones más rápidas. Por fin conduce a ganar IoT Industry 4.0.
Sugerencia*
Una mejor gestión de datos puede mejorar el nivel de productividad operacional 50%. Actúa rápido con datos automatizados Recopilación " monitoreo.
Mantenga la calidad del producto alta
Según expertos de la industria, la cuestión más crítica que enfrenta cualquier entorno de fabricación a través de proceso de producción es el costo de la mala calidad debido a su efecto directo en la reducción de la fabricación proceso eficiencia y que la mayoría de las causas están ocultas y no son directamente perceptibles. Esto finalmente resulta en contratiempos, ventas perdidas, rendimientos de productos, costos de retrabajo y gastos de flete. El verdadero costo de la mala calidad incluye el historia de la costos de reparación, retrabajo, chatarra, llamadas de servicio, reclamaciones de garantía y paso a pérdidas y ganancias de anticuado terminado mercancías pueden variar entre el 5 y el 30% de los ingresos totales de una empresa manufacturera, con el rango para la mayoría de las empresas que caen entre 10 y 20%. Con laCalidad sistema de gestión / monitoreoesto se puede evitar eventualmente. El sensor está equipado con las máquinas de producción monitorizará los parámetros de salud de la máquina " calibración del equipo que comprueba si los parámetros están llegando al umbral " monitorear la diferencia en el comportamiento del equipo. Esto alerta la calidad manager si se detectan problemas " mejorando finalmente la calidad del producto. Esto resulta en ganar cliente lealtad, Repetición de negocios, adquisición de referencias al cliente, " mejora de la posición del mercado.
Sugerencia*
Coge los defectos antes de que el producto llegue al mercado. Una gestión eficaz de calidad basada en IoT hacer un contribución directa a los beneficios.
Un sistema eficaz de vigilancia de la producción
Cualquier empresa de producción para ejecutar con éxito los mencionados consejos requiere una primeraproducción Supervisión sistemapara conocer la eficiencia operativa de su fábrica realmente. Por lo tanto, para lograr la producción de primer nivel La eficiencia, la vigilancia de la producción es decisiva. Además, cuando se hace con las herramientas adecuadas, la producción la vigilancia tiene potencial para transformar toda una industria manufacturera. El monitoreo de producción en tiempo real perfecto sistema podría mejorar la productividad y eficiencia. Un sistema de vigilancia de la producción adecuadaCálculo OEE, gestión perfecta de datos, análisis de tiempo de inactividad y calidad mejorará significativamente la productividad.
Pace DPR, an explicit production monitoring tool has the potential to aggregate production information y pone a disposición de los gerentes de producción con gran claridad y sencillez. Esto ayudará a la producción administradores cerrar la brecha entre los procesos de producción " planificación le ayudará a liderar la carrera industrial.
Espero que los consejos mencionados anteriormente le ayudarán a enmarcar el plan estratégico para su línea de producción para ganar con IoT Industria 4.0. Para saber más... Hable con nuestros expertos para discutir sobre sus requisitos en el piso de su tiendaMejora tu productividad.
