por Saravana Kumar
Las industrias se encuentran actualmente en una huella haciaIndustria 4.0, que representa el futuro de la productividad vital para el crecimiento de los sectores manufactureros. La piedra angular de esta revolución radica en el avance de tecnología de fabricación, permitiendo la comunicación y colaboración en tiempo real entre máquinas y seres humanos. Hoy competitivo paisaje de fabricación requiere eficiencia, calidad y mejora continua del proceso, todo mientras abarca los principios de la industria 4.0.
Para seguir siendo competitivo y prosperando en esta carrera, es imperativo que sea precisoMedida productividad de fabricación.Así, la implementación de una solución integral se vuelve esencial, ofreciendo información en tiempo real sobre la tienda piso para optimizar procesos de producción. Para ayudar a los fabricantes, hemos introducido nuestroCloud Smart Factory, una solución completa que combinaMES,Manufacturing Resource Planificación, yWIP Manager. Está diseñado para mejorar su piso de la tienda y aumentar la productividad sin esfuerzo.
Este artículo describe cómo nuestroSoluciones industriales 4.0te capacita para ganar control sobre toda tu planta de producción, haciendo hincapié en importancia de desplegar una solución perfecta para aumentar la productividad y la competitividad.
Optimizar el proceso de producción dentro de la industria manufacturera depende de la disponibilidad de datos en tiempo real dentro el entorno de producción. El monitoreo en tiempo real tiene el potencial deMejora tu productividadhasta un 50%. NuestroSoluciones MESofrece una solución altamente eficiente diseñada específicamente para ofrecer una visión general en tiempo real de todo su piso de la tienda. El acceso a actualizaciones de estado en tiempo real de su planta de producción permite un completo comprensión de los procesos de fabricación y facilitar la evaluación deOEE(Eficacia general del equipo) sobre disponibilidad, rendimiento y calidad. Esta visibilidad en tiempo real en la producción aumenta centrarse en las iniciativas de productividad y mejora, identificación y eliminación de ineficiencias y cuellos de botella.
Nuestra herramienta de rastreo,WIP Manager, ayuda a los fabricantes a mantener un ojo cercano en el trabajo en progreso (WIP), haciendo más fácil gestionar los recursos y planificar eficientemente. Proporciona actualizaciones continuas sobre dónde están los materiales proceso de producción, haciendo que sea simple ver lo que está sucediendo en cada etapa. Además, garantiza que el inventario sea Supervisó con precisión, evitando tanto el exceso de existencias como la escasez durante la producción.
Nuestra solución ayuda a los fabricantes a planificar mejor las materias primas, prediciendo lo que necesitarán con precisión. Esto hace operaciones correr más sin problemas, satisfacer la demanda sin problemas. Usando nuestraManufacturing Resource Planificación(MRP) , fabricantes ahorrar dinero reduciendo los residuos y evitando tener demasiadas acciones. También reciben información útil sobre oferta y demanda, ayudarles a enviar pedidos a tiempo y mantener a los clientes felices.
Nuestras soluciones Cloud Smart Factory están diseñadas para asegurar una visualización completa de todas las parámetros de proceso e indicadores recogidos deproducción Sistema de vigilancia, utilizacióndashboards de datos en tiempo realy informes analíticos. Adaptado para ofrecer transparente y precisoOEEdatos de fabricación, nuestra solución proporciona toda la información necesaria para minimizar las pérdidas de producción. Los usuarios pueden evaluar el rendimiento de las máquinas individuales por separado o colectivamente, empoderándolos para analizar la productividad de la máquina y las ineficiencias de producción de direcciones.
Informes acumulativos basados en cambios e informes de producción por hora permiten el archivo de datos para el análisis, revelando lo real capacidad de producción de sistemas, líneas de producción y maquinaria. Este enfoque puede reducir el equipo costes de mantenimiento en un 25%. Además, los usuarios pueden profundizar en el rendimiento de la máquina para análisis minucioso y toma de decisiones informadas.
Los entornos de producción se enfrentan comúnmente a desafíos como las fallas de la máquina,Horas de llegada, fracasos, y rechaza, que disminuir el rendimiento general de la máquina, disminuir la eficiencia de producción y conducir a pérdidas económicas industrias. Casi cada industria experimenta pérdidas de productividad que van del 5% al 20% debido a las horas de inactividad. Por lo tanto, es crucial comprender el verdadero costo de las horas de inactividad y aplicar medidas para mitigarlo. Sin embargo, confiar exclusivamente en Los indicadores de rendimiento y los datos de fabricación de OEE no son suficientes para identificar las deficiencias. Precisión seguimiento de eventos de tiempo libre es necesario prevenir y gestionar eficazmente las pérdidas excesivas.
Nuestra solución ofrece información precisa sobre las líneas de producción, permitiendo la identificación de los cuellos de botella, cuestiones de mantenimiento, y otros factores que contribuyen al tiempo de inactividad. Con nuestra solución, los usuarios pueden determinar de forma proactiva las razones tiempo de inactividad de la máquina, como escasez de materias primas, mantenimiento programado o descansos de trabajo. Gestionando eficazmente el tiempo de inactividad, Las pérdidas de productividad y las ineficiencias pueden reducirse al mínimo.
Nuestras herramientas Smart Factory son ideales para industrias que operan en turnos individuales o múltiples. Máquina evaluación y evaluación el monitoreo se puede adaptar para alinear con sus patrones de cambio y el tiempo de ciclo óptimo de las máquinas. El sistema ofrece actualizaciones en tiempo real y seguimiento de las actividades de mantenimiento, lo que permite al equipo de mantenimiento supervisar las tareas en curso. Además, el sistema calcula métricas comoMedio tiempo para reparar(MTTR) yTiempo medio entre fracasos(MTBF) como parte del flujo de trabajo, facilitando la evaluación de la fiabilidad del equipo y el rendimiento de mantenimiento. This empowers fabricantes para optimizar las estrategias de mantenimiento, a fin de mejorar la fiabilidad y minimizar el tiempo de inactividad.
Control de calidad en la fabricaciónes esencial, y nuestra solución le permite preestablecer los estándares de calidad requeridos. Esto otorga a los fabricantes visibilidad en tiempo real y la capacidad de supervisar las tendencias de calidad utilizando estadísticas métodos tales comoControl de Procesos Estadísticos (SPC)a anticipar variaciones, tendencias y anomalías que podrían afectar la calidad del producto, incitar a medidas preventivas. Con el tiempo, estos datos ayudan a los fabricantes a identificar áreas para optimización de procesos potenciales y mejora de rendimiento.
La característica de los informes proporciona a los fabricantes información invaluable y analítica, facilitar la adopción de decisiones basadas en datos, Seguimiento del desempeño en tiempo real y optimización de la eficiencia en los procesos de producción. A través de análisis métricas de producción, patrones de utilización de recursos y datos de control de calidad, los fabricantes pueden marcar áreas para mejorar, simplificar las operaciones y lograr ahorros de costos. Mayor visibilidad y monitoreo continuo permiten cumplimiento normas reglamentarias,óptima asignación de recursos, y el cultivo de una cultura de mejora continua, en última instancia aumentar la productividad, calidad y competitividad en el mercado.
Así, nuestra solución Cloud Smart Factory destaca como la más simple y asequible solución diseñada para agregado información de producción, presentándolo claramente y simplemente a los gerentes de producción. Esto puentea la brecha entre producción procesos y planificación, posicionamiento a la vanguardia de la carrera industrial.
Para experimentar de primera mano cómo nuestra solución Cloud Smart Factory puede elevar su piso de la tienda, programar una demostración ¡Hoy!