IIoT Lösungen implementiert

Real Time Use Cases gelöst am Kunden
Fabriken, die unsere gebrauchsfertigen Lösungen und ihre kundenspezifischen Anforderungen verwenden

precision machining

Präzisionsbearbeitung

Automatische Erfassung der Verfügbarkeit,Ausfallzeiten, und Produktionszahlen von den Maschinen /SPSfür alle Arten von Präzisionsbearbeitungsverfahren wie Schleifen, Fräs- und Drehmaschinen. Der Kunde produziert Komponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie, wo die Präzision und die Qualität des Teils sind sehr wichtig.Granatplanungmit Prozessauftrag und Ausgangsvergleich an der Maschine, Abteilung und Einheitsebene

metal injection molding

Metall Spritzgießen

Die Mischung der Rohstoffe zusammen mit den Bindemittelmaterialien wird geleitet auf dem Formwerkzeug mit den Formmaschinen. Jedes Werkzeug hat eine andere Anzahl von Schlitzen, die die Teile pro Zyklus ändern. Ein paar Operationen wie Form schließen, Metallspritzen, Setzen Zeit, Form offen, und Roboter-Betrieb kombinieren und bilden die komplette Prozess. Diese Prozesse wurden mit einem Industrie 4.0-Gerät erfasst für die Produktionsdaten. Parallel haben wir die Qualität erworben Parameter für unsereServer mit den kritischen Grenzen korrelierenzur Analyse der Formqualität.

batch processing

Batch Processing

Vorwärmen, Wärmebehandlung und Härten in einem Formverfahren Die Fabrik wurde in Chargen durchgeführt. Vollständiges Tracking dessen, was die verschiedene Teile, die in eine bestimmte Charge mit Bezug auf den einzelnen Teilverfolgungscode. Planung mit der Maximierung vonDas ist nicht möglich.jeder Charge. Die Prozessparameter wie Druck, mehrfach Temperaturpunkte, Geschwindigkeit in Bezug auf die Zeit gemessen und jeder Charge zur Qualitätsanalyse zugeordnet.

 Assembly Line

Montagelinie

Drei Komponenten wurden montiert, um ein einziges Produkt zu schaffen das an den Kunden versendet wurde. Eine zentrale Software hat wurde gebaut, um den Roboterarm zu steuern, der Picks und Plätze Einzelkomponenten auf einem 4-stufigen Prozess über eine Gangschale zu drücken, um das Teil zu bilden. Das Verfahren hat eine 3-stufige Qualitätskontrolle mit visueller Dimension und Qualitätskontrolle basierend auf die Ablehnung ausgelöst wird und die Daten der Qualität für jede Komponente eingeloggt und mitverwandt.

quality inspection

Qualitätskontrolle

Der Werkzeugbauteilmontageprozess kombiniert zwei Teile zu einem Einzelstück, um ein einzelnes Teil zu erstellen. Der Prozess hat beide Montage und Qualitätskontrolle. Unser Gerät überwacht die Signale VerwendungDigitale IOund erfasst Produktion, akzeptiert und mehrere Ablehnungen. Diese erhobene Daten berichten die Gesamtproduktions- und Ertragsdaten einerwohnzimmer und wohnzimmer. Qualitätskontrolle erfolgt auf Lastprüfung und Montage Linie mit 100% Inspektion.

digital twin

Rückverfolgbarkeit & Digital Zwilling

Die Teile in derMIMVerfahren gehen durch mehrere Prozesse und werden ausgesetzt verschiedene Sätze von Prozessparametern (Geschwindigkeit, Druck, Temperatur, Verschiebung ) in Bezug auf die Zeit. Die Kombination dieser Parameter über mehrere Prozesse beeinflusst die Qualität der Nutzungsumgebung. Die produzierten Teile sind also gruppiert und mit einer Trackernummer innerhalb der Anlage verbunden. Diese Trackerzahlen sind wiederum dem Prozess zugeordnet Parameter und Verfahren zu jeder Phase zu überprüfen und zu reanalyze basierend auf der Leistung im Feld.

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