Maschinenstatuserfassung
- Kontinuierliche Verfolgung und Überwachung des Status und der Leistung von Maschinen in Echtzeit, Erfassung von Daten über Parameter wie Betriebsgeschwindigkeit, Produktionsleistung,Ausfallzeiten, Fehlerquoten und andere relevante Leistungsindikatoren.
- die Erfassung von detaillierten Daten über Temperatur, Druck, Vibration und andere relevante Parameter, die auf die Schlagmaschine Leistung und Gesamtproduktionseffizienz.
- UnsereIn den Warenkorb(MES) alsSoftware zur Datenerfassung, ermächtigt Hersteller, Daten von verschiedene Maschinen und Produktionslinien. Diese Informationen konsolidiert sie die gründliche Analyse erleichtern und Berichte überEffektivität der Gesamtausrüstung(ODER)
Produktionszyklus-Tracking
- Erhalten Sie die umfassende Erfassung und Analyse von Daten im Zusammenhang mit die verschiedenen Etappen und Aktivitäten in der Fertigung Produktionszyklus.
- Echtzeit-Überwachung des Fortschritts des Workflows während des gesamten Produktionszyklus, Erfassung von Daten über die Start- und Fertigzeiten jeder Stufe sowie etwaige Verzögerungen oder Unterbrechungen, die auftreten während des Herstellungsprozesses.
- Erfassung von Daten über Produktionszykluszeiten, Durchsatzraten, Auslastung undWas ist das?(OEE). Diese Daten geben Einblicke in die Effizienz von Produktionsprozesse, Schwerpunkte zur Verbesserung und Optimierung.
Qualitätsabwurf von Maschinen
- Überwachung und Verfolgung von Produktinstanzen oderZurück zur Übersichtwährend des Produktionsprozesses. Dies beinhaltet die Erfassung von Daten über die Art der Mängel, Häufigkeit der Ablehnungen und der spezifischen Stufen oder Maschinen, bei denen die Mängel auftreten.
- Analysieren Sie die Daten zu verstehen zugrunde liegende Faktoren beitragen, Produktdefekte wie Materialdefekte, Maschinenstörungen, menschliche Fehler oder Prozessabweichungen.
Produktionsinformationen Erwerb
- Die systematische Sammlung und IntegrationNews zur Produktionund Betriebsparameter von im Werk eingesetzten SPS Boden.
- SPS sammeln direkt Daten von verschiedenen Produktionsanlagen, Maschinen und Sensoren, Erfassung von Informationen wie Maschine Status, Produktionszahlen, Prozessparameter und Geräte Performance Metriken.
- Die von SPS erfassten Daten sind nahtlos integriert, so dass zentrales Datenmanagement, umfassende Analyse und verbesserte Berichterstattungsfähigkeiten. Diese Integration gewährleistet die Produktion Informationen für alle relevanten Akteure leicht zugänglich Verbesserung der betrieblichen Sichtbarkeit und Entscheidungsunterstützung.
Prozessparameterüberwachung
- Daten von SPS auf verschiedenenDas ist ein Problem., wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit, Durchfluss und andere relevante Variablen, von Produktionsanlagen und Sensoren. Die Daten können dann in Echtzeit analysiert werden, um sicherzustellen, dass Der Produktionsprozess bleibt innerhalb des spezifizierten Betriebs Grenzen.
- Kontinuierliche Überwachung der Prozessparameter gegen vorgegebene Grenzwerte oder Toleranzgrenzen, die schnelle Korrekturmaßnahmen ermöglichen um Produktionsprobleme oder Qualitätsfehler zu verhindern.
- Enge Überwachung kritischer Prozessparameter identifiziert potenzielle Qualitätsschwankungen oder Diskrepanzen, die Hersteller, die Korrekturmaßnahmen durchführen und das Produkt aufrecht erhalten Qualität und Konsistenz.
Ausfallzeiten Verlustrechnung
- Ziel, Ineffizienzen durch Tracking und Ausfallzeiten zu identifizieren Analyse schließt ausSTRUKTURund Störungen und verbessert die Effizienz der Gesamtausrüstung.
- Die Optimierung der Datenanalyse und der Problembehebung fördert verbesserte Betriebseffizienz.
