製造業におけるダウンタイムの影響

「Time is Money」は、あらゆる事業と生産プロセスにおいて、真に「Time is Money」と言います。 毎秒、 マシン 製造業界においてお金が稼ぎます。 原材料を原料に開発する時間が長い 完成品, それらを取得する費用がかかるより多くのお金。 延長のための機械が残っている場合起こる何が 期間は? 収益が失われる可能性があります。ダウンタイム計画されていないまたは予期しない停電の期間を示します。 イグニッションお問い合わせダウンタイムモジュールにより、 生産ラインやビジネス全体の問題領域を識別するメーカー。 ダウンタイム、生産プロセスへの影響、および方法のトピックに対するこの広範な理解 それを最小限に抑えます。

製造ダウンタイムの実費

ダウンタイムは、業界が対処したくないものです。 世界のあらゆる産業が住む ナイトマーレ。 1つの推定に従って、実質的にすべての企業はダウンタイムによる生産の5から20%を失います、 お問い合わせ 不足している費用。機械故障数百万ドルの企業をハロットに生産し、コストを削減することができます。 この驚くべき統計は、ダウンタイムの高いコストを実証します。 その結果、あらゆる産業業界 必須 ダウンタイムの財務コストを考慮する。 計画されていない停電は、多くのお金の費用と大きな影響を持つことができます 業界最下線。 ダウンタイムの費用を無視し、制限するオプションではありません ダウンタイム 会社のボトムラインに重要なのは、 財務目標を達成し、健全なボトムラインを維持するために、 です。 ダウンタイムの真のコストとそれを最小限に抑える方法を理解することが重要です。

なぜSitアイドルを機械化しますか?

用具の失敗、機械欠陥、プロセス失敗、計画されていない停止および他の要因はすべて寄与できます ダウンタイムへ。 ほとんどの人がブレイクダウンでダウンタイムを関連付ける一方で、実際には計画されていないイベントです。 重要な影響 あなたの工程。 過剰な変化、オペレータの欠如、および計画されていない機械修理はすべてです サンプル 計画されていないダウンタイム。 対処するには、まず各ダウンタイムとどのように影響するかを理解しなければなりません 業界の収益。

製造業のダウンタイムの追跡

ダウンタイムの発生時に、どのように追跡し、過度の損失を防ぐことができます。 いつまでも ダウンタイムは 慎重に測定し、念頭に置いて、それを取ることを最小限に抑えるための初期のスタートをすることができます。 典型的な方法 データの取得、 ログシートのダウンタイムを手動で記録する演算子を含む、通常はダウンタイムインシデントを見逃します。 ですから、 包括的な実装マシン メンテナンスシステムリアルタイムビューを提供するソフトウェア ショップフロアは、ダウンタイムの状況に重要なデータを収蔵します。

計測製造お問い合わせあなたの生産ラインの明確な眺めを与え、あなたが非効率を検出するのを助けます、決定して下さい ボトルネック、メンテナンスの懸念、その他のダウンタイムはイベントを引き起こします。 記録ダウンタイムと決定 原因は、 生産の問題を大幅に削減し、生産率を増加させます。 時間の量を減らす 人や人 機械は会社の下ラインを改善します。

製造ダウンタイムを削減するための以下の提案をご覧ください。

• 安全に関する労働者を定期的に訓練し、誤りによる事故の危険性を減らします。
• 生産スケジュールを見直し、作業が遅くなり、より良い場所を見つける。
• 故障する前に、機器を良好な状態に保つための信頼性の高い計画を作る。
• 重要な機器を定期的に確認するためのスケジュールを設定します。
• 長い装置が新しいものを得るために時間があるときを知るためにいかに続くかのトラックを保って下さい。
• 機器がうまく機能し、何かが正しいかどうかすぐに通知する方法を見てください。
• 工場が設備の性能に影響を与えることを防ぐのに十分注意していることを確認してください。
• 工場で物事をより良いものにする方法を見つける方法を常に見てください。

問題の対処方法

ダウンタイムを除去する方法を図って、製造利益の隠れたドレインは、前面にある 私たちの想い。 しかし、恐れない! 私たちについてスマートファクトリーソリューションは、この利益を追求する挑戦を征服するために必要なツールが装備されています。 スマートな方法を見てみましょう 工場は、この努力を支援することができます。

プレデムリンダウンタイムの理由

当社のクラウドスマートファクトリーソリューション 製造業者への価値あるサポートを提供して下さい。 ダウンタイムが起こる理由を追跡できます。 生産が終わるときから始まるときからすべてのデータを与えます。 弊社のソリューションで、なぜなぜか予測できます。 あなたの機械 作業を中止し、意思決定を迅速に行う場合があります。

機械メンテナンス

オペレータは、ユーザーインターフェイスから直接メンテナンスリクエストを容易に送信する能力を持っています。 彼ら 報告できます 故障や性能の問題など、機械の問題や、詳細な説明を提供 メンテナンスについて どの機械が関与する必要があり。 さらに、メンテナンス戦略を向上できる 分析装置 そのようなメトリックを使用して、信頼性とメンテナンス操作、ログインそして、MTBFについてダウンタイムを最小限にし、信頼性を高めます。

マシンケアの企画

また、生産機械の定期的なメンテナンスタスクを計画し、実行して維持することができます 滑らかに動くこと。 私たちについて ソリューションは、スーパーバイザーが摩耗や潜在的な問題の早期兆候を指摘するのに役立ちますので、スケジュールすることができます メンテナンス前 何かが間違っています。 この積極的なアプローチは、予期しない故障を防ぎ、生産を維持するのに役立ちます トラック。 その他、 スーパーバイザーは、事前にアラートを設定して、問題の先を追い払い、それに応じて計画を調整することができます。

データの分析

システムの可用性は、計画されていないダウンタイムと故障損失に懸念します。 結果として、評価評価 お問い合わせ重要な要素 生産の損失をなくすことで生産のよりよい理解を得ます。 しかし、単に監視 OEEと集会 統計は、出力を増加させるのに役立ちます。 戦略的な登録計画を開発することが重要です。 取得に基づく ダウンタイムを削減するためにデータ。

当社のクラウドベースのスマートファクトリーツールは、データを分析し、ダウンタイムの理由を特定するのに役立ちます 事前に、そして燃え尽きる 情報の活用方法予測的なメンテナンス。

機械データと相関しないメトリックは、正確なビューを提供しません 生産の損失。 製造ラインで何が起こっているかのリアルタイムのデータビューは、ダウンタイムイベントを コンテキスト。 結果として、 これはメーカーが生産から離れることを可能にします 難易度を高め、より効率的な製造工程を目指します。

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