Nuestra fábrica inteligente es una solución revolucionaria todo-en-uno, que aborda los desafíos de los fabricantes en uno
lugar.
Desde la planificación meticulosa de la producción hasta la entrega de productos sin costura, nuestros productos ayudan
para simplificar
cada uno
aspecto, asegurando un viaje de fabricación eficiente y unificado.
Nuestra fábrica inteligente es una solución revolucionaria todo en uno, abordando fabricantes ' desafíos en un solo lugar. Desde la planificación meticulosa de la producción hasta la entrega perfecta de productos, nuestros productos ayudan a simplificar cada aspecto, asegurando un viaje de fabricación eficiente y unificado.
Supervisión de la producción racionalizada con control de calidad integrado y control de procesos estadísticos (SPC) medidas.
Mantener la excelencia en tiempo de trabajo con mantenimiento experto, asegurando la continuidad de la máquina sin costura y optimizado confiabilidad.
Maximizar la eficiencia operacional supervisando sin problemas el trabajo en progreso y los materiales en su configuración de fabricación.
Optimize manufacturing sustainability through strategic raw material planning, minimizing waste, y maximizar la eficiencia de los recursos.
Nuestra solución Smart Factory es una revolución todo en uno, integrando perfectamente MES, MRP y WIP
Manager to
transforma tu
planta y aumentar la productividad. Desenfoque en los detalles de cada fábrica inteligente
módulo
¡Ahora!
Establecer una fábrica totalmente conectada y sin papel que mantenga a todos los interesados alineados de la planificación a través de
entrega.
Con un sistema digitalmente habilitado que soporta operaciones de extremo a extremo, M2M (Machine-to-Machine)
comunicación
mejora la automatización y la productividad, logrando aumentos de eficiencia con un impacto mínimo en los costos.
Supervisa, rastrea y gestiona sin esfuerzo sus procesos de producción en tiempo real, asegurando operaciones simplificadas,
reducir al mínimo las perturbaciones y aumentar la eficiencia general.
Bridging the PPC department near to the shop floor is crucial, as efficient planning forms the foundation de un proceso de fabricación simplificado. Nuestro software ofrece diversas opciones de planificación para optimizar las operaciones. Sea como sealine set up or a project based executionbasado en un pedido de operación, puede configurar el software crear el plan basado en la disponibilidad de la máquina. La generación del plan puede ser automatizada basada en el maestro información como tiempo de ciclo, proceso para una parte particular basado en el orden de trabajo. Flexibilidad para planificar basado en procesos y máquinas individuales.Creación del orden de trabajoy ejecutar múltiples órdenes de trabajo en paralelo con opción para pausar y reanudar. ElInforme de producción basado en órdenes de trabajomantiene cada soporte de apuesta en sincronización Mantenga al cliente informado del plazo de entrega.
La ejecución del plan de producción requiere adaptabilidad debido a la naturaleza impredecible de la dinámica del piso de la tienda. A abordar estos desafíos de manera eficaz, es esencial empoderar a los trabajadores con los instrumentos adecuados. Nuestra fábrica inteligente solución Operadores y Supervisores aaccesorios fácil al plan de producción, entender cliente prioridades basadas en su cambio, ytareas de reprogramación dinámica cuando sea necesario. Esta flexibilidad permite Supervisores para gestionar situaciones inesperadas como el ausentismo del operador, escasez de materias primas y máquina mantenimiento. Los cambios realizados se reflejan inmediatamente en elSistema de ejecución de manufacturas, asegurando que todos los análisis de datos se actualizan en tiempo real para apoyar una mejor toma de decisiones.
Nuestra Solución de Fabricación Inteligentes admite el movimiento automatizado y manual delWIP Inventario. Para la configuración de línea, el movimiento automatizado de la WIP muestra la disponibilidad de la materia prima para el próximo proceso. El movimiento se basa en el orden de proceso definido para la parte particular y también basado en el orden de trabajo. La etiqueta el número de un lote o un componente individual se puede rastrear junto con el parámetro de proceso, métricas de calidad, en referencia a la máquina y el operador en cualquier momento.
Realizar un seguimiento eficaz de los indicadores clave del desempeño (KPI) y supervisar los procesos de producción en tiempo real
con
dashboards intuitivos, basados en datos, que le permite tomar decisiones informadas.
Adquirir datos directamente desde el PLC o tableros de máquinas para contar la producción y tiempo de máquina es crucial para optimizar el proceso de producción. Nuestra solución cuenta con un componente de hardware de borde que se conecta directamente a las máquinas sin costuraadquisición de datos. Estos datos se correlacionan con la información maestra en el Software MES para calcular indicadores clave de rendimiento (KPIs) para el piso de la tienda. Core KPIs such as OEE,Utilización de la capacidad, y se analiza el tiempo de inactividad con razones para identificar áreas para mejorar. Estas métricas se examinan en elnivel de maquinaria, departamento y planta, ylas tendencias se realizan diariamente, semanales y mensualesapoyar la toma de decisiones informada.
Dashboards detallados de cada participante les capacita con información valiosa en tiempo real.
Asegurar la precisión y mantener la consistencia en sus operaciones al aprovechar la calidad impulsada por MES
y proceso
sistemas de control, que permiten normas superiores y flujos de trabajo simplificados.
La calidad es un factor esencial en la excelencia del producto, nuestra solución de fabricación inteligente está equipada con capacidades incorporadas para adquirir y gestionar datos relacionados con rechazos de componentes. El software permite manual la entrada del recuento rechazado junto con las razones de rechazo, asegurando un seguimiento completo de calidad. El Los Gráficos OEE representan el componente de calidad y también proporcionan un análisis más profundo para la razón de rechazo de calidad evaluación, análisis y toma de decisiones.
Procesos de lote comoTratamiento de calorías, soportar y mezcla de procesosen fabricación continua, preparación procesos, yindustrias alimentariasjuega un papel importante en el resultado de la calidad de las partes. Nuestro software puede Extraer datos de las máquinas intercalando con el HMI y el PLC para adquirir esta información a tiempo moda y trama comoSPC (Control de Procesos Estatísticos) gráficoscontra el tiempo del ciclo para asegurar que el conjunto y los valores reales no se ejecutan sobre límites por encima de los niveles estándar. Los datos en vivo se pueden utilizar para correrAnálisis de prediccióncon el resultado histórico de la calidad para cambiar dinámicamente los valores establecidos un mejor resultado.
Optimize efficiency and enable seamless scalability with robust resource management and inventory control systems,
garantizar una utilización eficaz de los recursos y un manejo sin contratiempos de las crecientes demandas.
La comprensión de la utilización de los recursos en relación con las partes y las órdenes de trabajo es esencial para optimizar la procesos operativos. Una tienda de materiales integrada, junto con entregas de material de seguimiento al piso de la tienda a través de la Orden de Trabajo, ayuda a la administración a lograr esto. Una metodología de presentación de solicitudes totalmente simplificada a través del piso de la tienda y entre departamentos ayuda a tener el control del movimiento Inventario. Store Inwards y los productos acabados ayudan al seguimiento final a extremo de los materiales.Planificación de recursosayuda a predecir tiempo de la necesidad material basado en las órdenes, la OMPI, las mercancías terminadas y mantener el Vendor tiempo de plomo y sugerir Orden de colocación.
Nuestra fábrica inteligente es una solución versátil para empresas de todos los tamaños, desde grandes empresas hasta pequeñas empresas, construidas en unplataforma escalable IoT. La plataforma es micro servicios basados y puede escalar a alta velocidad de datos con precisión de entrega. La Plataforma puede desplegarse sobre la premisa o sobre una nube privada como se requiere para los clientes de Enterprise. La aplicación se puede personalizar y ampliar a abastecer a las necesidades avanzadas de las grandes fábricas. MantenerseMQTTcomo la comunicación básica entre máquinas y el servidor central, el software de producción MES viene con las puertas de borde necesarias para recoger y comunicar datos.
Para MSME, la nube Smart Factory Solution con la completaVigilancia de la producciónse ofrece como una aplicación SaaS a pedido.
Nuestro paquete Smart Factory Solutions consta de unSistema de ejecución de manufacturas(MES),WIP Manager, yManufacturing Resource Planning(MRP). Juntos, estos componentes ayudan a optimizar su fabricación operaciones y aumentar la eficiencia de la producción.
Sí, nuestras soluciones son altamente personalizables. Colaboramos contigo para adaptarlos según tu requisitos de negocio únicos y necesidades de escalabilidad, asegurando que obtenga el máximo valor de nuestras soluciones.
Por supuesto. Nuestras soluciones están diseñadas para una fácil integración con sus sistemas y software existentes. Nosotros asegúrese de que nuestras soluciones de fabricación inteligente pueden funcionar perfectamente con su infraestructura actual, permitiendo un intercambio de datos suave y una perturbación mínima para sus operaciones.
Nuestra solución ofrece visibilidad en tiempo real en la producción, permitiendo un mejor seguimiento y control de procesos. Con una gestión eficaz del trabajo en el progreso, puede minimizar las demoras y aumentar el rendimiento. Además, la optimización de los inventarios y la planificación de materiales ayudan a eliminar la escasez de existencias y los excesos, Aumento de la eficiencia operacional general.
Ofrecemos apoyo continuo después de la implementación de nuestras soluciones tecnológicas inteligentes. Nuestra dedicada equipo de soporte está disponible para ayudar con solución de problemas, actualizaciones de software y cualquier pregunta que pueda tener para asegurar el éxito continuo de sus operaciones de fabricación.
Plant Head " DGM Operaciones,
Indo-MIM.
El equipo de Bevywise tiene experiencia para entender los requisitos de la producción, calidad, proceso y el usuario perspectiva y entrega la aplicación Industria 4.0 de la manera más eficaz costo asequible.
Director Técnico, ST Tekno, Turquía.
Bevywise Networks ha logrado completó nuestro proyecto sobre la automatización del café Hacer Proceso. Su equipo técnico de alto nivel nos proporcionó apoyo final a fin. Recomendamos altamente Bevywise para cualquier proyecto de automatización personalizada. Su profesionalidad, competencia técnica y el compromiso con la excelencia les hace un socio invaluable para soluciones de automatización.