メニュー ドキュメントのヘルプ

1。 仕事の順序:

このセクションでは、生産を開始するための作業順序の作成を可能にします。 作業順序を生成するため:

• 「Add」ボタンをクリックすると、「Workorderの追加」ウィンドウが開きます。
• 'WO Date' タブは、現在の日の日付にデフォルトで設定されます。
• 'WO No.' タブで各作業注文に固有の番号を入力します。
• 「部品番号」タブのパーツリストから部品を選択します。
• 「数量」タブで製造する部品の数量を指定します。
• 「開始日」および「配達」の開始日そしてプロダクト配達日付を選んで下さい 日付のタブ、それぞれ。
• 'Priority'タブの作業順(高、中、低)の優先レベルを決定します。
• 'Status' タブでデフォルトで 'Not plan' が現れます。これは初期の作業順作成段階です。
• 顧客名を「顧客」タブに入力します。
• 適切な箱に関連した備考を提供して下さい。
• 「追加」ボタンをクリックすると、作業順序が生成されます。

作業順序が生成されると、画面にすべての詳細が表示されます。 '計画されていない'ステータス。 仕事の注文を計画するには:

• 'Actions' タブの 'PPC Plan' オプションをクリックします。
• 'Create Plan for Work order'ウィンドウが開きます。





• 「プランを作成」カテゴリで、関連するプロセス/部署に必要な詳細を記入してください。 のような:
• シフトごとのターゲット:シフトごとに生成される部品の数。
• 機械名: 生産のための機械を選んで下さい。
• 開始日と終了日:開始日と完了日の日付を選択します。
• 開始と終了シフト:作業開始と完了のシフトを指定します。
• 計画日:作業の合計期間。
• 必要なすべての詳細を入力した後、「プランの作成」をクリックします。

「予定外」から「計画外」に変更する作業順序の状態 仕事が進むにつれて、 ステータスが変わります 'In Progress' と、'planned,'in Progress,' のような様々なステータスを追跡できます。 「生産される」等。 'Actions' タブの 'Edit' オプションを使用して、プランを編集できます。

'Calendar'オプションを使用して、任意の月と年のための作業注文のリストを表示します。 「Search」オプションを利用して、特定の作業注文を見つけます。

2. 計画:

「プラン」ページでは、他のパーツのプランを作成できます。 既に計画され、実行されている部品。 プランを追加するには、以下の手順に従ってください。

• 右上隅にある「プランの追加」ボタンをクリックします。
• 'Add Plan'ウィンドウが表示されます。
• 「Work Order」フィールドで、計画が作成される適切な作業順を選択します。
• 作業順序を選択すると、関連する部分が自動的に「パート番号」に表示されます。 お問い合わせ フィールド。
• 'Line No.' タブで、部分に関連付けられている行を選択します。
• プランが「プロセス」タブで落ちるプロセスを選択します。
• プロセスを選択すると、関連する「操作順」がそれぞれ表示されます フィールド。
• 「機械名」カテゴリの下、プロセスおよびオペレータを実行している機械のような細部 に割り当てられます。
• 「開始日」フィールドで、作業開始予定日を選択します。
• 「シフト開始」タブでは、プランが開始するシフトを選択します。
• 'Plan Qty'タブで必要な数量を入力してください。
• 「プランの追加」ボタンをクリックして、プランを保存します。

上記の手順に従って、またはそれをインポートすることにより、手動でプランを追加することができます 右上の「Import Plan」オプションを使用します。

また、カレンダー機能を使用して、計画の一覧を表示することもできます。 特定の月と年。

3。 総合計画:

「全体プラン」ページでは、作成の包括的な詳細にアクセスすることができます 以下を含む計画:

• 機械:部品の生産のために割り当てられる機械。
• 作業順序:計画が作成される作業注文番号。
• 対象: 製作する部品総数。
• 所要時間: プラン完了に必要な時間
• 総計画: タスク完了のための計画された期間。
• 利用できる合計 営業時間: タスクを完成させるには、合計時間も利用できます。
• 計画%:計画の割合完了。

「カレンダー」機能を使用して、特定の日に全体的な計画を表示できます。 また、「シフト」ドロップダウンメニューを使用して、特定のシフトまたはすべてのシフトの全体的な計画を観察します。

1。 全体的な生産:

「全体制作」ページでは、全工程の総合概要をご覧いただけます。 それは、 以下を含む。

• マシン: 機械番号。
• シフト:機械に関連したシフト。
• 部品番号: 機械によって作り出される部品の独特な数。
• 操作いいえ。: その部分のサイクル時間に指定されたユニークな操作番号。
• 時間別データ:選択したシフトの1時間単位で生産データ。
• シフト生産: シフト中に生成された部品数。
• 欠陥:欠陥のある部品の数。
• 今日の生産: 選択した日付の総生産量。
• ダウンタイム: 機械がダウンタイムにありました総時間。
• 可用性%:機械の利用可能な総割合。
• 性能%:機械の全体的な性能のパーセント。
• 質%:その機械によって作り出される部品の全体的な質率のパーセント。
• 全体的な装置の有効性のパーセント。

このパーセンテージは4つのカテゴリに色分けされます。 アクセス可能 右上の「Calendar」オプションを使用して、特定の日の全体的な生産データ。

2. 計画対実際の:

このページでは、実際に計画された制作の洞察を提供します 生産。 'Shift' と 'Calendar' オプションを使用して、任意の日付で特定のシフトのデータを表示できます。 右上の角。 選択されたシフトの場合、機械式データは次の通りです。

• 部品番号: 特定の機械を使用して製造された部品。
• Op.No.:部分の操作数、周期の時間で割り当てられる。
• 予定: その機械を使用して生成される部品の計画された数。
• 完了: 完成した部品数。
• 終わり: まだまだ続く部分のカウント。

3。 デイリーレポート:

このページでは、毎月の全ての日の生産データを紹介します。 ディスプレイ 次の詳細:

• 部品番号: 生成される部分のユニークな識別子。
• カウント: 月ごとに生成された部品の日数。
• 総生産: 月のコース上に生成された部品の総量。

右上の「Calendar」オプションを使用して、生産データを表示できます。 年1月1日

4。 部品生産 レポート:

このページでは、制作された部品に関する報告書を掲載しています。 ご覧いただくことができます。 このページの詳細は以下をご覧ください。

• 部品番号: 製造される部品のユニークな識別子。
• 計算:毎月生成された部品の量。
• 総生産: 年間を通して生産される部品の総数。

右上隅にある 'Calendar' オプションで、表示可能 ご希望の年を報告します。

1。 OEEレポート:

サイトマップ全体的な装置の実効性(OEE) グラフィカルなデータ フォーマット, さまざまな側面にインサイトを提供する:

• 年間平均可用性 - 現在の年
• 年間平均性能 - 現在の年
• 年平均品質 - 現在の年のために
• 年平均EE - 現在の年のために
• 毎月の可用性 - 前の対現在の年
• 毎月のパフォーマンス - 前の対現在の年
• 毎月の品質 - 前の対現在の年
• 毎月のOEE - 前の対現在の年
• 毎日の空室状況 - 過去30日間
• 毎日のパフォーマンス - 最後の30日間
• 毎日の品質 - 最後の30日間
• 毎日のOEE - 最後の30日間

2. 部門レポート:

このレポートは、可用性、パフォーマンス、品質、およびOEEデータ部門を賢く提供します お問い合わせ グラフィカルでパーセンテージのフォーマット。 また、部品カウント、ダウンタイムの理由、不良データを表示 グラフィカル。 右上のドロップダウンメニューから特定の部門を選択し、表示 レポート 'Calendar' オプションを使用して任意の日付。

3。 機械レポート:

部門レポートと同様に、このレポートは月単位のデータを示します。 選択する 右上隅にあるドロップダウンメニューから「カレンダー」を使用して任意の日付のレポートにアクセス お問い合わせ オプション。

注意: これらのレポートに提示されたデータの詳細な情報については、 「出発レポート」タブ。

1。 送信:

このセクションでは、から送信された原材料に関するすべての詳細について説明します。 様々な部署に保管。 以下の情報を含みます。

• 今日: その日に店から他の部門に送られた原材料のリスト。
• 終わり: 要求にまだ送信されていない原材料の要求を保留するリスト 担当部署
• 完了: 要求を満たし、送信された原材料の要求のリスト 供給された細部と共に部門、。
• 歴史:原料の要求の全体的な歴史および供給された原料。
• 準備されたDC: これは、準備されたデリバリーチャラン(DC)のリストを表示します。 ユーザーは DC を作成できます。 右上の「Prepare DC」ボタンをクリックします。

DC の準備のため:

• 'DR No.' タブのユニークなデリバリーレポート(DR)番号を入力します。
• 追加された部門のリストから部門を選択します。
• 'Date' タブは、デフォルトで現在の日の日付を表示します。
• 'Send by' タブは、DC を準備するユーザーのメール ID を表示します。
• + 記号をクリックして、材料の詳細を追加します。
• 「素材の種類」「素材名」「素材ID」「納期」「WO No.」「数量」を選択 お問い合わせ 自動的に満たされます。

'Delete' オプションを使用して詳細を削除できます。

• 必要なすべての詳細を入力した後、「送信」をクリックします。

ユーザーは「資料配信レポート」をダウンロードできます。 「アクション」タブ。

2. リターン:

このページでは、様々な理由で店舗から返された資料について詳しく紹介しています。 理由 「Return」と「History」の2つのセクションに分かれています。 お問い合わせ

1。 完成品:

このセクションでは、出荷の準備ができた完成品の詳細が表示されます。

• WO 番号: 完了した部分の作業注文番号
• WO 日付: 特定の部分の作業注文日
• 部品番号: 生成された部分の独特な数
• 必要な量: 必須の部品の合計の計算
• ディスパッチ可能: 出荷の準備ができた生産部品をディスパッチする総数
• 出荷される: 既に出荷した部品総数

左上隅にある 'Search' オプションを使用して、特定の詳細を見つけることができます 完成品について 特定の月の完成品の細部を見ることができる「カレンダー」オプション。

2. 配達の準備:

このセクションでは、「ダイレクト・チャラン」(DC)をお客様に送信することができます。 お問い合わせ DC を作成する:

• 右上の「Create DC」ボタンをクリックします。
• 「Create DC」ウィンドウが表示されます。
• 'DC No.' タブは、既定の challan のユニークな番号を表示します。
• 'To' タブで、リストから顧客の名前を選択します。
• 顧客の住所は、その名前を選択した後に自動的に設定されます。
• + シンボルをクリックして製品の詳細を追加します。
• 生成された部分の物質的なIDそして仕事の発注番号を選んで下さい。
• 送信する部品の数量を入力すると、自動的に値が計算されます。

'Delete' オプションを使用して、入力した詳細を削除します。

• 'Send' をクリックしてチャレンジャーをディスパッチします。

「Actions」カテゴリのオプションでは、請求書の作成とダウンロードが可能 カランズ。 生成されたチャレンジャーを見ることができます 'Calendar'オプションを使用して、任意の月または年。 'Search' オプションを使用して、特定のチャレンジャーを見つけます。

これらの機能により、ストアマネージャーがさまざまな機能を実行し、監視することができます。 タスク。

生産:

このページでは、生産プロセスの包括的なビューを提供しています。 3つのセクション:生産、 計画対実際の, 日報. それぞれを詳しく調べましょう。

1。 生産工程

このページでは、制作の詳細を1時間単位で表示しています。 以下は、 ページの先頭へ:

• 機械 - 機械のID。
• Shift - その特定のマシンに割り当てられたシフトの総数。
• 部品番号 - 機械を使用して生成される部分のユニークな数。
• お問い合わせ 作業順序に関連付けられている操作番号。
• タイムリーなデータ - 時間単位で生成された部品数。
• シフト生産 - 各シフト中に生成された部品の数。
• 欠陥 - 欠陥で識別される部品の数。
• 今日の生産 - 現在の日に生成された部品の数。
• ダウンタイム - マシンがアイドルだった期間。
• 可用性、パフォーマンス、品質、およびOEEのパーセンテージ - 可用性、パフォーマンスの割合、 質、および 生産の全体的な機器の有効性(OEE)。

右上の「Calendar」オプションを使用して、任意の特定の日付の生産データを閲覧できます。 また、「出発」オプションを使用して、特定の部門のプロダクションデータを見ることができます。 'Calendar' オプションの近く。

2. 計画対行動

このページでは、計画された制作と実際の生産の比較、そのような詳細を表示しています として:

• 部品番号
• 製造された部分の操作数
• 総部品数 計画、完了、および完了。

'Calendar' オプションを使用して、任意の日付のこれらの詳細を表示できます。 お問い合わせ これを表示する柔軟性を持っている 右上の「シフト」選択ドロップダウンメニューを使用して、特定のシフトに関する情報。 メイク 'Department' オプションの使い方 特定の部門の詳細を見る。

3。 デイリーレポート

このページでは、月々の日に生成された部品の詳細や、 その月の間に生成された総部品。

右上の「Calendar」オプションを使用して、任意の特定のデータを表示 月..

1。 ストア:

このページでは、素材のリクエストを追加したり、リターンを追加したり、ビューしたりするための機能を提供します。 両方の歴史。

お問い合わせ リクエストを追加:

このページでは、特定の材料の店にリクエストを提出することができます 生産工程で必要な。 'Request Entry' ウィンドウで、次の手順を実行します。

• 日付は現在の日にデフォルトです。
• 各タブに部署名が自動的に入力されます。
• 'To' タブで 'Store' が自動的に選択されます。
• 「Work Order」タブで、利用可能なリストから関連する作業順を選択します。
• 要求する材料の種類を選択します。 (材料、消耗品、またはツール) の「材料 Type'タブ。
• 素材の種類を選択すると、素材名のリストが「素材名」タブに表示されます。 お問い合わせ 必要な特定の材料。
• 「カウント」タブで必要な材料の量を入力します。
• 'Delivery Time'タブでは、製造に必要な材料が必要な日と時間を指定します。
• すべての詳細を入力した後、「送信」ボタンをクリックして、資料請求をストアに送信します。

. . リクエストを表示:

このセクションでは、提出したすべての資料リクエストを閲覧することができます。 店舗。 このページから次の情報を得ることができます。

• 担当部署: 資料請求が送信された部署の名前。
• 仕事の順序: 資料が要求された作業注文番号。
• 物質的なタイプ: 原材料、消耗品、工具など、要求される材料の種類。
• 物質的な名前:要求される特定の材料の名前。
• 材料: ID: 要求された材料の独特なID。
• 必須Qty.: 生産に必要な材料の量。
• 必要な時間:材料が要求される日付そして時間。
• Qty.を受け取る: 店内から受けた素材の量。
• 受取時間:資料が受領した日付と時刻
• ステータス: 送信されたリクエストのステータス(完了または終了など)

'Calendar' 機能を使用して、任意の月と年のリクエストを表示できます。 また、原材料、工具、消耗品の要望を個別に確認することができます。 閲覧もできます 右上の材料タイプ選択ドロップダウンを使用して、すべての3つの組み合わせの要求。 また、左上隅にある「Search」オプションを使用して、特定のリクエストを検索できます。

リターンを追加

このページでは、ご購入いただいた資料を返却していただくことができます。 ストア。 2つの潜在的な理由があります プロダクトを戻して下さい:質の欠陥による余剰材料か拒絶材料を持つこと。 作成する リターン記入項目:

• 'Date' は、現在の日の日付にデフォルトで表示されます。
• 各タブに部署名が自動的に表示されます。
• 'Store' は 'To' タブにデフォルトで保存されます。
• 素材を購入した「ワークオーダー」タブで作業注文番号を選択します。
• 「Material Type」タブで材料の種類を選択します。
• 物質的なタイプを選ぶと、物質的な名前は「物質的な名前」で自動的に現れます タブ。
• 'Rejection Type' タブで、材料を余剰として返す理由を指定します。 拒絶反応。
• 'Count' タブで、ストアに戻る資料の数を入力します。

注意:材料を戻す理由として拒否を選択した場合、 'Rejection Reason' という追加のボックスは、最後に表示されます。 拒絶理由の3種類があります。 材料の欠陥、製造業の間違いおよび不正確な分類。

• 「拒絶理由」タブでは、材料を拒否するための適切な理由を選択します。
• 詳細は「送信」ボタンをクリックして、拒否エントリをストアに送信します。

. . . リターンを見る

このページでは、過去に行われたすべての返還エントリをレビューすることができます。 それは提供します 次の詳細:

• 返却日: 資料が返された日付。
• 担当部署: 資料を返した部署の名前。
• 仕事の順序: 購入した材料の注文番号。
• 物質的なタイプ: 店舗から取得した部材の種類。
• 物質的な名前: 部門が取得した材料の名前。
• 材料: ID: 購入した素材のユニークなID。
• Qtyを戻して下さい。: 返される材料の量。
• リターン タイプ: 返品の理由、余剰または拒絶のいずれか。
• 理由: 素材を拒絶する理由(拒絶がリターンとして選ばれたときのみ表示) タイプ)。
• ステータス: 返送のステータス。

'Calendar' を使用して、任意の月と年のためのリターンエントリを表示することができます オプション。 また、原材料、工具、消耗品の返品項目を調べることができます。 別々に、材料タイプで組み合わせた3つすべてのリターンエントリーを表示することもできます。 右上隅にある選択ドロップダウン。 さらに、特定のリターンエントリを検索できます 左上隅にある 'Search' オプションを使用します。

レポート:

「レポート」ページでは、機械学習データ、部門全体にインサイトを提供します。 レポート、毎日の生産データ。

1。 機械レポート:

このレポートでは、可用性、パフォーマンス、品質、およびOEEデータを紹介しています。 グラフィカルとパーセンテージフォーマットの両方で提示される機械的に、。 さらに、ページはグラフィカル表示 部分のカウント、ダウンタイムの理由および欠陥のある量の表現。

特定の機械のためのレポートを表示するには、ドロップダウンから機械を選択します 右上のメニュー。 'Calendar' オプションを使用して日付選択を行うことができます。

2. 部門/ライン レポート:

機械レポートと同様に、部門/ラインレポートは可用性を提示します、 パフォーマンス、品質、および OEE データが、部門/ライン プロセスに固有のもの。

詳細は「機械レポート」タブをご覧ください。

'Calendar'オプションを使用して、任意の日付の部門レポートを表示することができます 右上隅にある。

品質 :

「品質」のページは、品質拒絶エントリを記録する機能を提供します 品質検査パラメータを追加。 このページは2つのセクションに分かれています:拒絶エントリと品質 点検。 それぞれの詳細を調べましょう。

1。 拒絶の記入項目:

このセクションでは、品質拒否に関連するエントリを追加および表示することができます。 それは、 'Add Rejection' と 'View Rejection の2つのサブページで構成されます。 お問い合わせ

お問い合わせ 拒絶を加えて下さい:

このページでは、品質に特に関連した拒絶理由を追加することができます。 'Rejection Entry' ウィンドウで、次の詳細を記入してください。

• 担当部署: 部署の名前はデフォルトで表示されます。
• ライン/プロセス: 適切な行と関連するプロセスを選択します。
• マシン: 部品を製造するために使用される機械番号を選択します。
• 日付: 拒絶エントリの日付を選択します。
• シフト: 部品が生成されたときにシフト番号を選択します。
• 仕事の順序及び部分: 選択したシフトの作業順序と部分が自動的に表示されます。
• 検査:検査する部品数を表示します。
• 総点検: 全体的に検査された部品の総数。
• 点検された計算:点検されるべき部品の総数を書き入れて下さい。
• 理由: 部品を拒絶する理由を選択します。 オプションには「欠陥なし」、'inward が含まれる場合があります。 拒絶、またはその他の理由。

注意: 'no defect' が reject の理由で選択されている場合は、その詳細は 'View Rejection' のページに表示されます。

• 拒絶: 拒絶される部品の数。
• Rework: 再作業のために提案された部品の数。

すべての詳細を入力した後、「追加」ボタンをクリックします。 エントリー これらの詳細は「表示拒否」ページに表示されます。

. . 参照の拒絶:

このページでは、録画拒否エントリを次の詳細に表示しています。

• 日付: 拒絶エントリが追加された日付。
• 仕事の順序: 部分の拒絶エントリに関連付けられている作業注文番号。
• シフト:部品生産が発生した時のシフト番号。
• マシン: 生産に関与する機械番号。
• 部分: 生成される独特な部品番号。
• 拒絶の量: 拒絶された部分の総数。
• 理由: 部分の拒絶の指定された理由。

注意:拒絶理由が拒絶時の「欠陥なし」に選ばれた場合 このページでは、内容が表示されない場合がございます。

左上隅にある 'Search' オプションを使用して、特定の検索を行うことができます。 拒絶エントリ。

2. 質の点検:

このページでは、品質パラメータの追加と表示を容易にします 一部評価され、さらに2つのサブページに分類されます。 品質を追加し、品質を表示.

お問い合わせ 品質を追加:

このページでは、制作時に評価のための品質パラメータを含めることができます。 パート。 そのために:

• 品質パラメータを入力する「プロセス」/「部品番号」を選択します。
• 'Work order'タブで、関連する作業順番号を選択します。
• 'Date' はデフォルトで現在の日に設定されます。
• 選択された行プロセスで「ライン番号」を選択します。
• エントリーを識別するために「シリアル番号」を入力してください。

上記の詳細を選択した後、すでに品質パラメータが追加されました。 スーパー管理者による「設定」ページが表示されます。

• 'パラメータ': チェックする品質パラメータを表示します。
• 'Min. 値': 指定したパラメータの最小値を表示します。
• 'Max. Value': 指定されたパラメータの最大値を示します。
• '実値': 指定されたパラメータの実際の値を入力します。
• 'Status': 'success' か 'fail' のどちらかとして質の査定のステータスを表示 実際の値が指定された範囲内で落ちます。
• 'Reason':品質評価のステータスが'fail'である理由を選択します。
• 「追加」ボタンをクリックすると、品質検査が含まれます。

このページでは、これまで実施した検査の総数を記載しています。

. . 品質を見る :

'View Quality'のページでは、品質検査の詳細を調べることができます。 特定の仕事の順序および部分。 このページでは、以下の内容を紹介します。

• タイムタイム
• シリアル番号
• アクセス
• パラメータの実際の値

特定の仕事順序のための質の点検細部を見るためには、使用して下さい 「ワークオーダー」ドロップダウンメニュー。 また、'Part Number' ドロップダウンメニューを使用して部品を選択することもできます。 右上隅にあります。

ダウンタイム:

このページでは、ダウンタイムの詳細と2つのカテゴリに分けられます。 追加する ダウンタイムとダウンタイムの表示

1。 ダウンタイムを追加

ダウンタイムを追加するには、次の手順に従ってください。

• 所属部署が所属する部署が表示されます。
• 選択した行プロセスの「行番号」を選択します。
• 「機械」フィールドで、アイドルだったマシンを選択します。
• マシンの故障が発生した場合に日付を入力してください。
• マシンが 'Downtime' フィールドに idle だった時間を指定します。
• 「総時間」分野では、機械が残されたアイドルを総時間を書き入れて下さい。
• 利用可能なオプションから、適切な機械の状態を選択します。
• 「Reason」ドロップダウンメニューで、マシンの故障の正しい理由を選択します。
• 'Operator' フィールドは、マシンに関連付けられている演算子の名前を表示します。
• 「追加」ボタンをクリックすると、ダウンタイムの詳細を保存します。

2. ダウンタイムの表示

このページは、発生したダウンタイムの詳細のリストを表示します。 ご覧いただくことができます。 次の情報:

• マシン:故障を経験したマシンのID
• 日付: マシンの故障が発生した日付
• 開始及び終了時間:機械失敗が始まり、終了した時
• 期間: 機械がアイドル(分)だった総時間
• オペレータ:機械を担当したオペレータの電子メールID
• 理由:機械のダウンタイムの原因

'Calendar' オプションを使用して、ダウンタイムの詳細を表示できます。 月.. 'Search' オプションは、特定の詳細を見つけることを可能にします。

また、録画したダウンタイムの詳細を編集または削除することができます。 'Actions' カテゴリで利用可能なオプション。

担当部署 - スーパーバイザー

部門スーパーバイザーは、すべてのマシンを監督し、管理する権限を持っています 部署に割り当てられます。 自分のページにログインするには、スーパーで設定したログイン資格情報を使用する必要があります 管理者。

概要:

「Overview」ページでは、スーパーバイザーは生産データへのインサイトを獲得 所属部署内 彼らはまた、割り当てられたシフト、電流に関する情報にアクセスすることができます 日、日付、時刻

このページに掲載された情報は以下が含まれます。

• 機械番号
• 機械の状態
• 部品番号
• ダウンタイム
• 生産とターゲットグラフ
• 可用性、性能、品質、およびOEEの割合

ステータス:

このページでは、スーパーバイザーが機械の生産状況を監視できるようにしています 所属部署内 それは次の細部を提供します:

• 機械名
• 部品番号
• その機械に割り当てられたオペレータ名

また、特定の機械のオペレータを変更するオプションがあります。

製造された部品、機械ランタイムおよび合計の実際の/ターゲット計算のような細部 ダウンタイムが表示されます。

管理者は、オペレータを特定のマシンに割り当てる権限を保持します。 お問い合わせ これを実現:

• 右上隅にある「Assign Operator」ボタンをクリックします。
• 表示される 'Assign Operator' タブで、追加の演算子のリストから演算子を選択します。
• 「機械」タブで、その部下にある機械のリストから機械を選択します。
• 最後に、「追加」ボタンをクリックして、オペレータを特定のマシンに正常に割り当てます。

メンテナンス:

このページでは、アイドルである機械のチケットを作成することができます。

チケットを開始するには、「チケットを作成」ボタンをクリックします。 次の手順に従ってください:

• 利用可能なオプションからブレイクダウンタイプを選択します。
• あなたに割り当てられたデフォルトの部門が表示されます。
• メンテナンスの優先レベルを選択します。
• チケットを上げている機械番号を選択します。
• ブレイクダウン開始時刻を指定します。
• 故障の理由を選択します。
• 必要に応じて、メンテナンスに関連するコメントを提供してください。
• 名前(スーパーバイザー名)は「更新」フィールドに自動的にポップアップします。
• 「作成」ボタンをクリックして、チケットを提出します。

このページでは、最新のチケットとステータスの一覧をさらに表示しています。 機械。

ツール :

このページでは、ツールの変更の詳細を説明します。 下記の情報は、 参照:

• マシン Id: 用具が割り当てられる機械のID
• ツール アイド: ツールのユニークなID
• アラート時間: ツールが変更する必要がある場合
• 工具交換時間:工具交換時の時間
• ステータス:ツールの交換状況

部門 - オペレータ

特定の機械に割り当てられるオペレータはページにアクセスできます スーパー管理者が提供するログイン資格情報。

オペレータページでは、それらに割り当てられた機械名のような細部を見ることができます それら、彼らが属するシフト番号、現在の日、日付と時刻とともに。

オペレータは、次の情報に可視性を持っています。

1。 生産:

• 部品番号
• 部品が生成されるワークオーダー番号
• 悪い量: 不良部分のカウント
• 操業時間:機械の合計の操業時間
• ダウンタイム:機械の総ダウンタイム
• ターゲットカウントのグラフィカルな表現は、シフトのために生成されたカウントを
• 機械の可用性、性能、品質、およびOEEの割合

2. 質:

このページでは、製造された部品に対する拒絶エントリを作成するオペレータが許可されます。 'Rejection Entry' ウィンドウで:

• 部署と機械がデフォルトで表示されます。
• 拒絶エントリの日付を選択します。
• 所属するシフトを選択します。
• 拒否する部分に対応するワークオーダー番号を選択します。
• 制作している部品番号を選択します。
• 検査する部品数が表示されます。
• 検査された部品の総数を入力してください。
• 検査した部品数を入力してください。
• 拒絶理由を選択してください。
• 拒否する部品数を入力してください。
• 作業が必要な部品数を入力してください。
• 「追加」ボタンをクリックすると、拒否エントリが入ります。

3。 ダウンタイム:

このページでは、オペレータがダウンタイムの詳細を入力することができます。 'downtime' を追加する 詳細情報:

• マシンの故障が発生したときに時間を選択してください
• 機械が残されたアイドル状態の総持続時間を入力してください
• 利用可能なダウンタイムの理由から、最も適切なものを選択してください
• オペレータの名前は「オペレーター」フィールドに自動的に表示されます
• 「追加」ボタンをクリックして詳細を保存します

4. 維持:

このページでは、オペレータがメンテナンスチケットを生成できるようにします。 マシン。 チケットを作成するには:

• 「チケットを作成」ボタンをクリックします。
• 'Breakdown type' フィールドのブレイクダウンの種類を選択します。
• 部および機械いいえ。オペレータの部の名前と自動的に現れます 機械番号。
• 'Breakdown start time' フィールドでブレイクダウンが開始された時刻を選択します。
• 故障の理由を選択します。
• メンテナンスの優先度を選択します。
• メンテナンスに関するコメントを追加してください。
• 'Updated by' は、オペレータの名前で自動的に入力されます。
• 「作成」ボタンをクリックして、チケットを生成します。

5。 ツール :

ツールページでは、オペレータが使用するツールについて詳しく説明しています。 特定の機械。 以下の情報が表示されます。

• ツール番号 – 使用されるツールのユニークな識別番号
• ツール名 – 使用中のツールの名前
• カウント - 使用されるツールの総数
• ステータス - ツールの現在の可用性ステータス
• 最高のサイクル - ツールが使用できるサイクルの最大数
• Alert – ツールを新しいものに置き換えるために「変更」ボタンを表示する

右上隅にある「ツール履歴」ボタンは、オペレータを可能に ツール使用期間を含むツール使用履歴を表示し、交換した時間 新しいもの。

6。 リクエスト :

このページでは、オペレータは生産のための材料の要求を開始することができます プロセス。 'Request Entry' ウィンドウで:

• 日付: デフォルトでは、現在の日の日付に設定されます。
• From: デフォルトでは、オペレータの部署が表示されます。
• 宛先: デフォルトでは、'Store' は、材料の要求が対処される部門になります。
• 仕事の順序: 作業中のタスクに関連した作業注文番号を選択します。
• 物質的なタイプ: 原材料、工具、消耗品など必要な材料の種類を選択します。
• 物質的な名前: 必要な特定の材料を選んで下さい。
• 計算: 必要な材料の量を書き入れて下さい。
• 受渡し時間:材料が要求される時間を指定して下さい。
• 'Send' ボタンをクリックして、資料請求をストア部門にディスパッチします。

7。 リターン :

このページでは、オペレータが取得する材料のリターンエントリを追加することができます ストア。 'Return Entry' ウィンドウで:

• 日付: デフォルトでは、現在の日の日付が表示されます。
• From: デフォルトでは、オペレータの部署が表示されます。
• 宛先: デフォルトでは、'Store' は、材料を返すための指定された部門になります。
• 仕事の順序: 進行中のタスクに関連した作業注文番号を選択します。
• 物質的なタイプ: 原材料、工具、または 消耗品。
• 素材名: 返される特定の材料を選択します。
• 拒絶のタイプ: 余剰または拒絶のいずれかの拒否タイプを選択します。
• カウント: ストアに返される材料の量を入力します。

'Send' ボタンをクリックして、ストアへの拒絶エントリを送信します。

部署内のオペレータが実行できる機能について説明します。

「メンテナンス」部門に移行しましょう。

メンテナンス

メンテナンスページでは、包括的な情報を提供します。機械メンテナンスダウンタイムステータス メンテナンス部門内の従業員は2つの役割に分類されます。

• マネージャー
• エグゼクティブ

今、これらの2つの役割に関連した特定の機能を見てみましょう。

メンテナンス - マネージャー

メンテナンスマネージャは、包括的な権限を持ち、詳細にアクセスすることができます すべての機械性能について、またそれらを認めます。 ログオンするには、メンテナンスマネージャは、 'Employees'ページでスーパー管理者が設定したログインIDとパスワード。 メンテナンスにおける2つの役割のうち、 マネージャーの役割は、すべての機能を保持しています。

メンテナンスマネージャーには3つの異なるページがあります。

• チケット
• レポート
• ダッシュボード

さて、各ページに詳しく理解していきましょう。

1。 チケット:

「チケット」セクションでは、獲得したチケットの概要を提示し、 メンテナンスマネージャーは、特定の詳細にアクセスします。

お問い合わせ チケットを開く:

このセクションでは、未解決のチケットをリストします。

• 推定時間: チケットの受け取り日と時刻
• マシン:チケットが発行される機械のID。
• 理由:機械の故障の原因。
• 期待される開始時間:予想される維持の開始時間。
• 予想される終了時間:予想される解像度の時間と日付。
• 承認: 問題を認識した人の名前。
• によって調達:問題が報告された個人。
• ステータス: チケットの現在のステータス、'acnowledged' または 'pending' のいずれか。

問題を認識するには、メンテナンスマネージャーは「完了」をクリックすることができます ラベル、'Acknowledgementエントリー'ウィンドウを開きます。

このセクションでは、次の情報を入力することができます。

• 推定時間
• BDタイプ
• マシン
• レイソン
• コメント
• Ack 時間 (認めた時間)
• 期待されるサービス開始の時間
• 期待されるサービス終了時刻
• アック・バイ(認める)
• によって調達される

問題が解決されるようにマークするには、管理者は「アクノレッジ」をクリックすることができます。 「Resolved Entry」ウィンドウで、次のサービスの詳細を入力することができます。

• エラーの原因のルート
• エラーを修正するために取られたアクション
• サービス開始時間
• サービス終了時間
• 解決する(エラーを解決した人の名前)

プロセスを完了するには、「Resolve」ボタンを押します。

. . 一日を過ごす:

このセクションでは、管理者は1日未解決のエラーを表示することができます 問題の指定された終了日以降。

毎週の期限:

ここでは、管理者は1週間後に終わる問題の詳細にアクセスすることができます 指定された終了日。

. . . 休館日:

このセクションでは、正常に解決された問題のリストが表示されます。

特定の問題の詳細を表示するには、管理者は「詳細を表示」をクリックすることができます 関連するマシンタブ内で、チケットの詳細とサービス情報を表示します。

2. レポート:

'Reports' タブは、表と表の両方で機械の状態情報を表示します。 グラフィカルなフォーマットは、3つのタイプに分類されます:

お問い合わせ MTTRとMTBFの特長 データ:

このレポートは、故障間の修理と平均時間のためのデータを提供します 表形式では、合計の故障時間、一日あたりの故障頻度、月など、 MTBFターゲット、MTTR統計。

管理者は、カレンダーを使用してレポートの特定の月を選ぶことができます 機能。

. . 機械方向グラフ:

本レポートは、MTBFとMTTRデータを1日1回、月1回ごとに視覚的に表しています。 マシン。

マネージャーは、カレンダーオプションで分析のために月を選択することができます。

日付ベースのレポート:

このレポートでは、MTBFデータの全月、MTBFデータへのグラフィカルなインサイトを提供しています。 年間、MTTRデータ、MTBFデータを1か月間、特定年度のデータ。

管理者は、レポートを生成したいマシンを選ぶことができます 右上隅に表示されるリストから。

3。 ダッシュボード:

「ダッシュボード」ページでは、関連するすべての機械のパフォーマンスの詳細を提示します メンテナンスマネージャーのアカウントで。 ダッシュボード内で、管理者は以下のアクセスができます。 インフォメーション:

• MTTR (修理する機械時間): メンテナンスプロセスを完了するために取られた平均時間を表します。
• MTBF (失敗間の平均時間): マシンの故障間で経過した平均時間を反映します。 修理を要求して下さい。
• チケットを開く: 現在開いているチケットの枚数を指定します。
• スケジュール: スケジュールされたメンテナンスタスクのリストを提供します。
• 解決: 解決された維持問題の総数を示します。
• 優先順位: メンテナンスの問題を低・中・高・高等に分類します。

これらはメンテナンスマネージャーが監督し、実行できる機能です。

メンテナンス - エグゼクティブ

メンテナンスエグゼクティブは、同様のすべての機能にアクセスしています 管理者、ダッシュボードを除く。 役員の能力は、性能を認めることに限定される すべての機械。

ログインは、ログインIDとパスワードを使用して、スーパー管理者が設定したパスワードが簡単に行えます。 「社員」のページ。