生産報告書
- 総合力生産報告生産活動の詳細な分析を提供する、 価値あるインサイトをシフトワイズに提供し、 重要なデータとともに、部分的に、時系列のデータ 悪い量で、ダウンタイムと全体的な装置の実効性( )お問い合わせ) 選択した日付の
- レポートは生産出力の1時間単位の分解を示します 異なるシフトでメーカーが評価できるように 特定の生産の性能およびスループットのレベル 時間間隔。
- レポートは、全体的な生産出力をまとめてまとめる 現在の日、OEEデータを同梱して評価 生産設備の効率そして性能はに基づいていました 可用性、性能、品質メトリック。
品質レポート
- 包括的な欠陥分析と分類、 異なるタイプの識別し、分類するメーカー 製品の欠陥、品質不良、または非適合性 製造工程中に発生する場合があります。
- 品質管理および点検データを捕獲し、統合して下さい、 工程内検査、最終製品からのデータを含む 各種検査・品質保証チェック 生産工程の段階。
- 製造業者が品質動向、性能を識別できるようにする パターンと品質に関するインサイトを特定の時間に 期間または生産サイクル。
OEEレポート
- ジャンルOEEレポートお問い合わせ 部門および個々の機械、広範囲を提供して下さい 会社概要OEEメトリック特定の生産区域および機械タイプに合わせられる。
- 部門別および機械固有のOEEデータを監視することにより、 製造業者は異なった生産の性能を評価することができます 単位、プロセス最適化のための領域を特定し、計画 全体的な装置の有効性を高めるために有効および 各部門または各機械の生産性。
- パフォーマンスベンチマークと実装を促進 現在のOEEデータを対比することで改善への取り組み 事前定義された性能のターゲット、業界標準、または クラス最高のベンチマーク。 OEEメトリックのベンチマークにより、 メーカーは達成可能な性能の目的、トラックを置くことができます 経営の卓越性への進歩、そして連続的な運転 改善への取り組み
メンテナンスレポート
- 洞察を得る機械ダウンタイム1日1時間、月1日、および関連するメンテナンス 活動は、製造業者が影響を評価することを可能にします 生産の稼働時間、機械の維持の介入 可用性、および全体的な生産の効率。
- メンテナンス性能メトリックの解析が可能 など修理する時間(MTTR)と障害(MTBF)間の平均時間メンテナンス戦略の有効性を評価するため、 メンテナンスにおける継続的な改善の機会を特定 業務内容
- ザ・オブ・ザ・メンテナンスレポートできます 各機械および各月のためのドリルダウン可能 メンテナンスのワークフローを改良するメーカー、合理化 メンテナンスプロセス、機器の信頼性と最適化 途切れない生産の操作を支える性能および 持続可能な事業の成長。
プロセス変数レポート
- 重要なプロセスのリアルタイム監視と解析 パラメータ i.e.温度、圧力、速度、流量、および 業界を変える他の関連生産メトリック そして対応する製造工程。
- 統合レポート統計プロセス制御(SPC)分析、統計手法を適用できるメーカー プロセス変数の変動を監視し、制御図は、 異常を検出し、潜在的な質の偏差を識別し、または 生産の一貫性。
- 生産の収穫および効率のメートルに洞察を提供して下さい、 製造業者が間の関係を評価することを可能にします プロセスパラメータ、生産出力、および全体的な製造業 効率。
- トレンド分析とデータ可視化機能により、 プロセス パラメータの傾向、性能を視覚化する製造業者 特定の期間にわたるパターン、および歴史的データ傾向 または生産サイクル。
WIPレポート
- 生産動向報告書WIP管理ツール製造業者は生産の傾向の詳細な分析を提供します 生産量、スループット率、 特定の期間にわたる生産の効率または 生産サイクル。
- ザ・オブ・ザ・ログイン トレンドレポート進行中の作業の傾向と状況を追跡し、分析する 部門および生産段階を渡って、提供します WIPレベルの包括的な概要を持つメーカー、 在庫の売上高率およびWIPの動きパターン内の 製造環境。
- ザ・オブ・ザ・働きの傾向のレポート内なる WIP管理ツールは、追跡と分析の傾向に焦点を当てています 再作業の発生と再作業量に関連する、 リワーク活動のインスタンスを強調表示し、ストア全体で 特定の期間。
- ザ・オブ・ザ・拒絶の傾向のレポートオファー 拒否率に基づくインサイトを持つメーカー 部品はスクラップまたは拒絶に動かしました。
カスタマイズ可能 データ解析
- メーカーは、リアルタイムアクセスを得ることで、顧客とのシームレスなコラボレーションを実現 製品をカスタマイズするための顧客データ。 と データの分析、ツールの利害関係者は問題を解決することを可能にします、 より強い顧客関係を育む。
- メーカーは粒状をすることによって生産プロセスを最適化します 遅延または調整可能な分析 スムーズな流れのためのカスタマイズまたはオーダーメイドの要求 生産性。
- データマッピングツールメーカーによる潜在的な特定 リスク・セキュリティのギャップを解消し、リスクマネジメントを削減 生産プロセス。 リアルタイム監視、コンプライアンスの確保 データ品質基準と効率的な機器性能。 品質保証プロセスの自動化は維持を助けます 一貫した製品品質と運用効率。