IIoT Solutions Implemented

Casos de uso en tiempo real resueltos en el cliente
fábricas utilizando nuestras soluciones listas para usar " sus requisitos personalizados

precision machining

Mecanizado de precisión

Adquisición automática de la Disponibilidad,Hora de dormir, y cuenta de producción de las máquinas /PLCspara todo tipo de procesos de mecanizado de precisión como Grinding, Máquinas giratorias. El cliente ha estado produciendo componentes para la industria Aeroespacial donde la precisión y la la calidad de la parte es muy importante.Planificación granularcon el pedido de proceso y la comparación de salida hecha en la máquina, Departamento y nivel de unidad

metal injection molding

Moldeo de inyección de metal

Se pasa la mezcla de materias primas junto con las materias de carpeta en la herramienta Molding usando las máquinas de moldeo. Cada herramienta de moldeo tiene un recuento diferente de ranuras que cambian las partes por ciclo. Algunos operaciones como el molde cerca, inyección de metal, ajuste tiempo, molde abierto y la operación Robot combinan y forman el proceso. Estos procesos han sido capturados usando un dispositivo Industry 4.0 para los datos de producción. En paralelo, hemos adquirido la calidad parámetros para nuestrosservidor para correlacionar con los límites críticospara analizar la calidad del molde.

batch processing

Procesamiento de lotes

Precalentamiento, tratamiento térmico y proceso de endurecimiento en un moldeo fábrica se hicieron en lotes. Seguimiento completo de lo que son diferentes partes que entran en un lote particular con relación a el código de seguimiento individual. Planificación con la maximización de laUtilización de la capacidadde cada lote. Los parámetros de proceso como Presión, múltiples puntos de temperatura, velocidad en relación con el tiempo se han medido y asociado con cada lote para análisis de calidad.

 Assembly Line

Assembly Line

Se han montado tres componentes para crear un producto único que ha sido enviado al cliente. Un software centralizado tiene fue construido para controlar el brazo robot que elige y lugares componentes individuales en un proceso de 4 etapas sobre una bandeja de banda presionar para combinar para formar la parte. El proceso tiene 3 etapas control de calidad con dimensión visual y cheques de calidad basados en que el rechazo se desencadena, y los datos de la calidad conectado para cada componente y relacionado.

quality inspection

Inspección de calidad

El proceso de montaje de componentes de herramientas combina dos partes en un pieza única para crear una sola pieza. El proceso tiene ambos inspección de montaje y calidad. Nuestro dispositivo monitorea las señales utilizandoDigital IOscaptura la producción, aceptada y múltiples rechazos. Éstos datos recopilados informan sobre la producción general y los datos de rendimiento sobre unen vivo y dashboard histórico. Inspección de calidad on Pruebas de carga y el montaje línea con 100% de inspección.

digital twin

Trazabilidad digital Twin

Las partes enMIMproceso pasan a través de múltiples procesos y están expuestos a diferentes conjuntos de parámetros de proceso ( Velocidad, Presión, Temperatura, desplazamiento ) en relación con el tiempo. La combinación de estos parámetros en múltiples procesos influye en los calidad del entorno de uso. Así que las partes producidas son agrupado y asociado con un número de rastreador dentro de la planta. Estos números de rastreador se asocian a su vez con el proceso parámetros y el proceso en cada etapa para revisar y reanalizar basado en el rendimiento en el campo.

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