Datos del proceso " Producto "
- Facilita la trazabilidad dematerias primas, componentes, and sub-assemblies utilizado en la fabricación capturar y documentar información detallada sobre sus orígenes, proveedores y historial de adquisiciones.
- Permitir a lostrazabilidad de fabricaciónde procesos de producción, flujos de trabajo y operaciones en todo el ciclo de vida de producción capturando en tiempo real datos de producción, parámetros de proceso y métricas operativas.
- Los fabricantes pueden rastrear y supervisar cada paso de la producción y asegurar que la producción las actividades se ajustan a normas de calidad predefinidas, reglamentarias requisitos y medidas de cumplimiento específicas de la industria.
- A comprehensive record ofcontrol de calidady las actividades de inspección y la trazabilidad del producto actividades de distribución, envío y entrega. Esto es para seguimiento y seguimiento del movimiento de productos, operaciones logísticas y plazos de entrega de la instalación de producción a clientes finales o canales de distribución.
Conservación de datos
- Adhereds to regulatory data retention requirements by aplicación de políticas de conservación de datos que se ajusten a regulaciones específicas de la industria y normas de cumplimiento. Garantías que los datos de fabricación críticos, incluidos los registros de producción, los datos de calidad, y las rutas de auditoría, se almacenan y accesible para los períodos de retención especificados autoridades reguladoras.
- Promedios de protocolos de cifrado, controles de acceso, usuario mecanismos de autenticación y tecnologías de cifrado de datos, garantizar la confidencialidad, integridad y disponibilidad de datos de fabricación, prevención de la manipulación de datos, datos no autorizados modificaciones, o pérdida de datos, y mantener los niveles más altos seguridad y protección de los datos durante la conservación de los datos ciclo de vida.
- Establecer procedimientos sólidos de copia de seguridad y recuperación de datos la resiliencia y disponibilidad de los datos de fabricación en evento de pérdida de datos, fallos del sistema o perturbaciones imprevistas si está desplegado en nuestro local. La copia de seguridad de los datos puede ser realizado en función de la necesidad del cliente si es alojado en su locales.
- Sobre la base de la pertinencia, la crítica y la retención de datos requisitos, podemos establecer políticas de archivo de datos, automatizar calendarios de retención de datos y facilitar la eliminación de datos procedimientos para optimizar la utilización del almacenamiento, simplificar los datos el acceso y la garantía de la preservación y gestión adecuadas fabricar datos durante todo su ciclo de vida.
Relacionar datos a través de múltiples procesos
- Facilita la integración de datos entre procesos agregando, armonizando y correlacionando datos de diversas manufacturas procesos, líneas de producción y unidades operativas en Repositorio centralizado de datos. Con esta integración de datos perfecta en múltiples procesos, los fabricantes pueden consolidar datos de producción, simplificar el intercambio de datos y permitir análisis de datos interprocesados, fomentando una visión holística de operaciones de producción y mejora de la adopción de decisiones capacidades.
- Permite la asignación de datos interfuncionales vinculando puntos de datos, métricas e indicadores de rendimiento en diferentes procesos de fabricación, departamentos y áreas funcionales, tales como producción, control de calidad,Gestión de inventarios, y operaciones de cadena de suministro. Los fabricantes pueden identificar interdependencias de procesos, evaluar correlaciones de rendimiento y facilitar información basada en datos a través de múltiples procesos dentro de el entorno de fabricación.
- Una capacidad unificada de monitoreo y control de procesos, permite fabricantes para monitorear, gestionar y controlar interconectados procesos de fabricación y flujos de trabajo operacionales de un panel centralizado de mando o control. Los fabricantes pueden ganar visibilidad en tiempo real en las tendencias de los datos del proceso cruzado, rendimiento métricas y operacionalesKPI, facilitando la adopción de decisiones proactiva.
- Análisis de procesos cruzados y funcionalidades de presentación de informes, permiten fabricantes para analizar, visualizar e informar sobre conocimiento de los datos, tendencias del desempeño de los procesos y operaciones parámetros de referencia en múltiples procesos de fabricación y unidades de producción. Los fabricantes pueden identificar el proceso cuellos de botella, evaluar las variaciones de producción e implementar estrategias basadas en datos para mejorar la coordinación de los procesos, mitigar riesgos operacionales yproductividad fabricantea
